- Pozycja załadunku i mocowania
To samo, co w przypadku „wyznaczania położenia pala” w przypadku „wbijania pali rur sprężonych”.
- Kafary na miejscu
Kiedy kafar jest już na swoim miejscu, położenie pala powinno być wyrównane, a kafar pod ciśnieniem statycznym powinien być wyregulowany tak, aby był wypoziomowany i stabilny, aby zapewnić, że nie przechyli się ani nie poruszy się podczas budowy.
- Podnoszenie stosów na miejscu
(1) Najpierw zwiąż liny stalowe i osprzęt używany do podnoszenia pali. Podczas podnoszenia pali rurowych w trakcie budowy można zastosować metodę jednopunktową (pozycja znajduje się w odległości 0,29L od głowicy pala). Uruchom dźwig, aby podnieść pale i podnieś prefabrykowane pale do maszyny do palowania pod ciśnieniem statycznym. W zacisku ustaw końcówkę pala pionowo w stosunku do środka pala, zaciśnij i umieść w ziemi, przesuń kafar dociskowy, aby wyregulować pionowość pala, a następnie wyreguluj kafar statyczny do poziomu i stabilność po spełnieniu wymagań.
(2) Po wsunięciu wierzchołka pala w położenie pala odchylenie od pionu nie może przekraczać 0,5%. Przed wciśnięciem pala należy ustawić linijkę na boku pala lub na ramie pala, aby ułatwić obserwację i rejestrację podczas budowy.
- Prasowanie stosu
(1) Prasowanie pala: Uruchom cylinder dociskający pala, powoli dociśnij pala i kontroluj postęp wywierania ciśnienia, aby spełnić wymagania odpowiednich specyfikacji projektowych. Po osiągnięciu wymaganej siły docisku pala obciążenie musi być utrzymywane stabilnie. Jeśli nie można go ustabilizować, ładunek należy ponownie przytrzymać, aż ładunek będzie stabilny. Czas utrzymywania obciążenia zostanie określony przez projektanta i osobę nadzorującą podczas próby pali na budowie.
(2) Prasowanie pala powinno odbywać się w sposób ciągły. Każdy stos należy jednorazowo docisnąć do dna w sposób ciągły, a efektywna długość pala ostatniego odcinka nie powinna być mniejsza niż 5m.
(3) Jeżeli powierzchnia budynku jest duża i liczba pali jest duża, fundament pala można podzielić na kilka sekcji, a w każdej sekcji można przeprowadzić prasowanie pala oddzielnie. Kolejność wciskania pali jest z reguły najpierw głęboka, potem płytka, najpierw długie pale, potem krótkie pale, najpierw duża średnica, a potem mała średnica, oraz zasada wznoszenia najpierw dużych pali oczepowych, a następnie małych pali oczepowych. Ze względu na różną gęstość stosów, można je podzielić na dwa kierunki od środka. Postępuj symetrycznie lub od środka na wszystkie strony. Kiedy jedna strona przylega do budynku, nacisk wywierany jest z sąsiedniego budynku w drugim kierunku. Jeżeli warstwa terenu zawiera lokalnie piasek, żwir lub kamyki, należy najpierw wcisnąć w tym miejscu pale.
(4) Podczas wciskania pala należy zmierzyć pionowość korpusu pala. Sekcja 1 Odchylenie od pionu nie powinno być większe niż 0,5% przy dociskaniu pala; jeżeli odchylenie od pionu korpusu pala jest większe niż wymagania specyfikacji, należy znaleźć przyczynę i ją usunąć; w przypadku wejścia czubka pala w twardszą warstwę gruntu kategorycznie zabrania się przesuwania ramy. Poczekać na metody wymuszenia korekty.
(5) W przypadku wystąpienia jednej z poniższych sytuacji należy wstrzymać wbijanie pali, przeanalizować przyczyny i podjąć odpowiednie środki:
①Odczyt manometru jest oczywiście niezgodny z właściwościami gleby podanymi w raporcie z badania;
② Pale mają trudności z penetracją twardej międzywarstwy przy słabej warstwie bazowej;
③Rzeczywista długość pala znacznie różni się od projektowanej długości pala;
④ Występuje nietypowy hałas; stan pracy maszyn do prasowania pali jest nieprawidłowy;
⑤ Zjawiska nietypowe, takie jak pęknięcia wzdłużne w korpusie pala i odpryskiwanie betonu na głowicy pala;
⑥Mechanizm zaciskowy ślizga się;
⑦ Kafar tonie;
⑧Efektywna długość pala jest mniejsza niż 6 m;
⑨ Korpus pala nagle przechyla się lub porusza;
⑩Sąsiedni stos unosi się na wodzie lub główka pala odchyla się;
⑪Ziemia jest wyraźnie podniesiona, a pobliskie domy i obiekty miejskie są popękane i uszkodzone.
- Zbieraj stosy
To samo, co w przypadku „łączenia pali” w przypadku „wbijania sprężonych pali rurowych”.
- Darmowe stosy
(1) Zmierz pionowość pala i sprawdź jakość głowicy pala. Dopiero po zakwalifikowaniu stosu można go wysłać. Operacje tłoczenia i wysyłania powinny być prowadzone w sposób ciągły.
(2) Do podawania pali należy stosować specjalny podajnik pali stalowych, a jako podajników pali nie należy stosować pali inżynieryjnych.
(3) Jeżeli większość pali na budowie jest krótka (L mniejsza lub równa 16 m) lub warstwa nośna na końcu pala jest zwietrzałą skałą, która łatwo ulega mięknięciu, głębokość wbijania pala nie powinna przekraczać 1.0 M.
(4) Oprócz postanowień poprzedniego paragrafu, głębokość wbijania pala może w razie potrzeby przekraczać 2 m, ale nie powinna przekraczać 6 m.
(5) Maksymalna siła docisku pala przy wysyłaniu pali nie powinna przekraczać 1,1 dopuszczalnej siły docisku pala dla korpusu pala
trzymanie ciśnienia.
- Końcowe warunki ciśnienia
Końcowe warunki ciśnienia powinny spełniać następujące wymagania:
(1) Ostateczną normę ciśnienia należy określić na podstawie wyników badań pali próbnych na budowie.
(2) Liczbę kolejnych docisków w celu uzyskania ciśnienia końcowego należy określić na podstawie takich czynników, jak długość pala i warunki geologiczne. W przypadku pali o głębokości 8 m lub większej liczba sprężań może być 2-3 razy; w przypadku pali o głębokości mniejszej niż 8 m liczba sprężań może być 3-5 razy.
(3) Stabilna siła docisku pala nie powinna być mniejsza niż ciśnienie końcowe, a stabilny czas docisku pala powinien wynosić 5-10 sekund.
Gdy ciśnienie pala osiągnie ciśnienie końcowe, należy natychmiast przeprowadzić utrzymanie obciążenia i ponowne dociśnięcie, a także wypełnić dokumentację konstrukcyjną, w szczególności penetrację ponownego docisku i wzniesienie wierzchołka pala w ciągu ostatnich trzech okresów stabilnego ciśnienia.
- Podczas wciskania pala odcinek pala wystający nad ziemię należy odciąć przed przemieszczeniem maszyny. Pale rurowe należy docinać piłą do pali. Pale kwadratowe należy ciąć za pomocą dłuta ręcznego. Surowo zabrania się stosowania siły ciągu kafara do silnego rozbijania pala lub wciskania stożkowego przedmiotu w wewnętrzny otwór w górnej części pala w celu rozbicia głowicy pala. . Po odcięciu głowicy pala należy zmierzyć wysokość wierzchołka pala za pomocą poziomicy lub innych przyrządów. Po wciśnięciu wszystkich pali inżynieryjnych pomiar należy powtórzyć.
