Rura powlekana FBE

 

Rura stalowa antykorozyjna FBE odnosi się do rury stalowej z powłoką epoksydową łączoną metodą fuzji (FBE) nałożoną na jej powierzchnię. FBE oznacza „FUSION BOND EPOXY”, wskazując na materiał epoksydowy łączony metodą fuzji. ​​Rury stalowe antykorozyjne FBE są produkowane w technologii natryskiwania elektrostatycznego, w której proszek epoksydowy jest nakładany na powierzchnię rury stalowej, tworząc jednowarstwową powłokę, zapewniając w ten sposób odporność na korozję.

Specyfikacja rur stalowych FBE

Typ:Rura powlekana FBE (Fusion Bond Epoxy)

Średnica zewnętrzna:20mm~3600mm

Grubość ściany:1mm~80mm

Długość:Długość losowa, długość stała, SRL, DRL

Aplikacja:Stosowany w systemach gazu ziemnego, ropy naftowej, wody i ścieków oraz rurociągów

Powierzchnia:Jednowarstwowa / dwuwarstwowa powłoka antykorozyjna FBE (200um ~ 800um)

Kończy się:Zwykły, skośny, gwintowany ze złączami lub gniazdami; Jeśli to możliwe, można dostarczyć plastikowe nakładki i stalowe pierścienie

Uszczelka:Wodoodporne opakowanie papierowe, paski stalowe w pakiecie, po dwie etykiety na każdym pakiecie

Rura FBE

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Proces produkcji rur stalowych antykorozyjnych w proszku epoksydowym obejmuje kilka etapów

• Obróbka powierzchniowa rur stalowych antykorozyjnych w proszku epoksydowym

1. Obróbka warstwy bazowej: Do usuwania plam oleju z powierzchni rur stalowych stosuje się rozpuszczalniki organiczne. Następnie rury są transportowane do urządzenia grzewczego średniej częstotliwości w celu wstępnego podgrzania (temperatura wstępnego podgrzania wynosi około 60 stopni), aby usunąć olej, wodę, wilgoć itp.
2. Piaskowanie: Śrut stalowy jest rozpylany z dużą prędkością na powierzchnię rur stalowych za pomocą odśrodkowej maszyny do śrutowania, aby usunąć warstwy rdzy i oczyścić pył powierzchniowy. Uzyskuje się skalę usuwania rdzy Sa2,5, przy chropowatości od 40 do 100 mikrometrów.
3. Kontrola po usunięciu rdzy: Po usunięciu rdzy należy wizualnie sprawdzić rury stalowe pod kątem uszkodzeń. Napraw lub wyrzuć rury z wadami, a następnie użyj miernika chropowatości i innych narzędzi, aby zmierzyć stopień usuwania rdzy zgodnie z określoną częstotliwością kontroli.

• Podgrzewanie rur stalowych antykorozyjnych z proszkiem epoksydowym

Spiralne rury stalowe poddane powierzchniowemu usuwaniu rdzy są równomiernie podgrzewane za pomocą wolnego od zanieczyszczeń indukcyjnego źródła ciepła (ogrzewanie prądem wirowym generowane przez zmienne pole magnetyczne utworzone przez cewki przewodzące przemienny duży prąd). Temperaturę ogrzewania można regulować w zależności od szybkości produkcji, grubości ścianki rury i czasu utwardzania powłoki, zwykle około 230 do 260 stopni. Ciągły pomiar temperatury przeprowadza się za pomocą termometru, aby dokładnie kontrolować temperaturę powierzchni rur stalowych.

• Malowanie proszkowe rur stalowych antykorozyjnych w proszku epoksydowym

Proszek epoksydowy FBE jest najpierw całkowicie upłynniany w złożu fluidalnym, a następnie natryskiwany elektrostatycznie na podgrzaną powierzchnię uziemionych rur stalowych. Cząsteczki proszku ładowane są ujemnie za pomocą elektrostatycznego pistoletu natryskowego i równomiernie przylegają do powierzchni. Niewielką ilość rozsypanego proszku można odzyskać w systemie recyklingu, aby zapobiec zanieczyszczeniu pyłem. Grubość powłoki dobierana jest w zależności od wymagań, ilości proszku i szybkości produkcji, przy projektowanej grubości od 400 do 1200 mikrometrów.

• Topienie, rozprzestrzenianie, łączenie i utwardzanie proszku epoksydowego Rury stalowe antykorozyjne

Proszek epoksydowy przylegający do podgrzanej powierzchni rury stalowej jest podgrzewany, topiony i rozprowadzany, dodatkowo spłaszczając i pokrywając całą powierzchnię rury stalowej. Szczególnie w zagłębieniach i po obu stronach spoin stopiona powłoka wpływa i wypełnia, ściśle wiążąc powłokę z rurą stalową, minimalizując puste przestrzenie. Spłaszczona powłoka jest dalej żelowana i utwardzana. Różne rodzaje proszków są używane w zależności od różnych prędkości produkcji i wymagań dotyczących żelowania, temperatury utwardzania i czasu.

• Chłodzenie powłok antykorozyjnych rur stalowych wykonanych z proszku epoksydowego

Powłoka może naturalnie się schłodzić lub zostać poddana wymuszonemu chłodzeniu (chłodzeniu wodą) po utwardzeniu w celu zwiększenia szybkości produkcji i zaoszczędzenia przestrzeni produkcyjnej.

Popularne Tagi: rury powlekane fbe, chińscy producenci rur powlekanych fbe, dostawcy, Szybka dostawa 3PE Rura, niezawodna dostawa 3PE Rura, Rura logistyczna 3PE, Rura 3PE pod wysokim ciśnieniem, 3 -warstwowa rura polietylenowa, Podziemna rura 3PE