Rura SS400 ERW

 

Rura spawana oporowo SS400 to japońska standardowa rura ze stali konstrukcyjnej węglowej, odpowiadająca chińskiej normie Q235B, o wytrzymałości na rozciąganie do 400 MPa. Ze względu na umiarkowaną zawartość węgla posiada umiarkowaną wytrzymałość, dobrą plastyczność i wytrzymałość, a także cechy, które ułatwiają obróbkę i spawanie. Jest szeroko stosowana w różnych konstrukcjach budowlanych i produkcji inżynieryjnej ze względu na te atrybuty.

Specyfikacja rur ERW walcowanych na gorąco SS400

Długość	5.8-12.8 lub zgodnie z wymaganiami klienta
Materiał	Zobacz materiał SS400
Powłoka cynkowa/(g/m2)	20-270
Obróbka powierzchniowa	1. Ocynkowany 2. Inne: Malowanie rur lakierem (czarna farba), olejowanie antykorozyjne i obróbka izolacyjna lub malowanie na życzenie klienta.
Obróbka końcowa	Gładkie/Ścięte/Gwintowane z gniazdami/Kołnierz/Sprzęgło i tworzywo sztuczne
Pakiet	1. Hurtowo (Big OD) 2..Pasami stalowymi pakowanymi w wiązki (mała średnica zewnętrzna) 3. Opakowanie wodoodporne 4. Zgodnie z wymaganiami klientów
Czas realizacji	15-20 dni po otrzymaniu 30% depozytu T/T lub akredytywy na żądanie.
Termin handlowy	FOB/CFR/CIF/EXW
Termin płatności	T/TL/C na miejscu Western Union
Minimalna ilość zamówienia	20 ton
Możliwość zaopatrzenia	400,000 ton rocznie

Rury ERW ze stali miękkiej SS400

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Powłoki antykorozyjne do rur spawanych oporowo Ss400

1. Powłoka antykorozyjna z asfaltu naftowego

Powłoka z asfaltu naftowego składa się z warstwy asfaltu naftowego, wzmocnionej tkaniny szklanej i zewnętrznej ochronnej folii PVC. Ma doskonałe właściwości wodoodporne, jest opłacalna, ma dobrą odporność na warunki atmosferyczne i dobrze przylega do różnych powierzchni. Jej zastosowanie jest proste, technologia jest dojrzała i jest szeroko stosowana do ochrony metali przed korozją. Jednak powłoki z asfaltu naftowego mają znaczną zależność od temperatury: miękną w wysokich temperaturach, łatwo się topią, stają się kruche w niskich temperaturach, łatwo pękają pod wpływem uderzenia, szybko się starzeją, są podatne na korozję bakteryjną i mają wysokie koszty pracy i środowiska podczas produkcji i zakopywania, co ogranicza ich zastosowanie w gęsto zaludnionych obszarach miejskich.

2. Powłoka antykorozyjna na bazie smoły węglowej epoksydowej

Epoksydowa smoła węglowa składa się z żywicy epoksydowej i smoły węglowej, podgrzanej i zmieszanej z rozpuszczalnikami, inhibitorami rdzy, wypełniaczami i środkami utwardzającymi. Zapewnia doskonałą odporność na wodę, odporność chemiczną, ochronę antykorozyjną oraz dobrą przyczepność, wytrzymałość mechaniczną i właściwości izolacyjne. Może być stosowana zarówno w temperaturze otoczenia, jak i w niskich temperaturach, co ułatwia jej produkcję w porównaniu z asfaltem naftowym i smołą węglową. Jednak powłoki z smoły węglowej epoksydowej wymagają dłuższego czasu utwardzania po nałożeniu, aby osiągnąć minimalną wytrzymałość transportową. Podczas utwardzania wiatr, deszcz i mróz mogą niekorzystnie wpływać na powierzchnię powłoki antykorozyjnej, uniemożliwiając jej aplikację w niskich temperaturach.

3. Powłoka antykorozyjna z proszku żywicy epoksydowej

Powłoka antykorozyjna w postaci proszku epoksydowego jest nakładana metodą natrysku elektrostatycznego na wstępnie obrobione i podgrzane powierzchnie rur, gdzie ulega reakcji utwardzania, tworząc gęstą warstwę antykorozyjną. Powłoka ta ma doskonałą odporność na korozję, minimalne zanieczyszczenie środowiska i kilka zalet: (1) działa w zakresie temperatur od 100 stopni do -60 stopni, szerszym niż PE; (2) dobrze przylega do rury i ma dobrą odporność na odspojenie katodowe; (3) zapewnia dobrą odporność na uderzenia, wytrzymałość i odporność na temperaturę, przy minimalnych uszkodzeniach podczas spawania; (4) zapewnia dobrą odporność na wodę i izolację elektryczną; (5) uszkodzenia są łatwe do wykrycia i naprawy. Jednak główne wady obejmują cienką grubość warstwy, podatność na uszkodzenia zewnętrzne, takie jak dziurki, wysokie wymagania dotyczące technologii produkcji, złożony sprzęt i wyzwania w zarządzaniu budową w terenie.

4. Powłoka antykorozyjna z polietylenu

Polietylen (PE) oferuje doskonałe właściwości fizyczne i mechaniczne, takie jak odporność na uderzenia i wysoka twardość. Ma również szeroki zakres temperatur stosowania (typ klejący: 60 stopni do -40 stopnia; typ kurczliwy: 80 stopni do -45 stopnia). Powłoki PE są szeroko stosowane w rurociągach w zimnych regionach, takich jak Europa Zachodnia. Powłoka PE obejmuje wytłaczanie stopionego polietylenu na powierzchnię rury stalowej w celu utworzenia powłoki z tworzywa sztucznego, zapewniającej ochronę przed korozją. Jest również znana jako powłoka termoplastyczna z polietylenu lub płaszcz.

Popularne Tagi: rura ss400 erw, chińscy producenci rur ss400 erw, dostawcy, Grubość rur spawana oporowa, Spawana długość rury, Opór spawany tolerancja rur, Spawana rura HVAC, Zastosowanie oleju i gazu spawanego oporowego, Opór spawany dostawca rur