Rura spiralna API 5L klasy X52 PSL2
video

Rura spiralna API 5L klasy X52 PSL2

Rura spiralna API 5L klasy X52 PSL2 to-rura stalowa o wysokiej wytrzymałości, zaprojektowana specjalnie do przesyłania ropy naftowej, gazu ziemnego i wody. Jest produkowany w procesie SSAW (Spiral Submerged Arc Welding) i spełnia rygorystyczne wymagania techniczne Amerykańskiego Instytutu Naftowego (API).
Wyślij zapytanie
Czatuj teraz
Wprowadzenie produktów

Co to jest rura spiralna API 5L klasy X52 PSL2?

Rura spiralna API 5L klasy X52 PSL2to-stalowa rura przewodowa o wysokiej wytrzymałości, produkowana przy użyciuSpawanie łukiem krytym spiralnym (SSAW)proces.

X52:Reprezentuje minimalną granicę plastyczności360 MPa (52200 psi).

PSL2 (poziom specyfikacji produktu 2):Wyższy standard jakości niż PSL1. Zawiera obowiązkowe wymagania dotycząceodporność na pękanie (próba udarności), bardziej rygorystyczny skład chemiczny i pełna identyfikowalność.

Spirala:Rura powstaje poprzez zwinięcie stalowej taśmy w spiralę i zgrzanie szwów.

Szukasz-efektywnych cenowo rur X52 PSL2? Skorzystaj z cen fabrycznych-bezpośrednich i zaoszczędź 10–15% na rozwiązaniach dotyczących projektów masowych.

 

Tabela specyfikacji API 5L, klasa X52 PSL2

Nieruchomość Specyfikacja
Standard SPECYFIKACJA API 5L (ISO 3183)
Poziom produktu PSL2
Stopień X52 / L360
Średnica zewnętrzna (OD) 219,1 mm – 3048 mm (8" – 120")
Grubość ścianki (WT) 5,0 mm – 30 mm
Długość 6 m - 12 m, 18 m, 22 m (stałe lub losowe)
Kończy się Skośne (standard do spawania), gładkie końce
Powłoka 3PE, FBE, wewnętrzna żywica epoksydowa, ocynkowana

 

Zgodność chemiczna (skład) dla X52 PSL2

Maksymalne wartości dla rury spawanej (PSL2).

Element Maks. % (X52 PSL2)
Węgiel (C) 0.22
Mangan (Mn) 1.40
Fosfor (P) 0.025
Siarka (S) 0.015
Ekwiwalent węgla (CEiiw) 0.43

 

Charakterystyka mechaniczna rury X52 PSL2

Nieruchomość Wartość
Siła plastyczności (Rt0,5) 360 - 510 MPa (52,200 - 74 000 psi)
Wytrzymałość na rozciąganie (Rm) 460 - 760 MPa (66,700 - 110,200 psi)
Stosunek plastyczności do rozciągania Mniejszy lub równy 0,93
Wydłużenie (Af) Obliczane na podstawie-powierzchni przekroju poprzecznego
Energia uderzenia (CVN) Zwykle min. 27J lub 40J (w zależności od klasy)

 

Wykres harmonogramu dla rury spiralnej X52

Rury spiralne często są zgodne ze standardowymi harmonogramami, ale często są dostosowywane.

średnica zewnętrzna (cale) SCH 20 (mm) SCH 30 (mm) SCH 40 (mm) SCH STD (mm)
8" 6.35 7.04 8.18 8.18
12" 6.35 8.38 10.31 9.53
24" 9.53 12.70 17.48 9.53
36" 12.70 15.88 19.05 9.53

 

Rurociąg PSL2 klasy X52Wykres tolerancji (API 5L PSL2)

Funkcja Tolerancja
Średnica zewnętrzna (korpus) ±0.75%
Średnica zewnętrzna (końce) ±0,010 cala (0,5 mm) do ±0,063 cala (1,6 mm)
Grubość ścianki +15.0%, -12,5% (dla t < 15 mm)
Prostota Mniejsze lub równe 0,2% całkowitej długości
Brak--okrągłości Końce rur: maks. 1% średnicy zewnętrznej

 

Rura spiralna klasy X52 PSL2Ciśnienie znamionowe (typowe dla X52)

Wartość ciśnienia wewnętrznego zależy od grubości ścianki (WT) i średnicy (OD) zgodnie ze wzorem Barlowa: P=(2×S×T)/D.

średnica zewnętrzna (cale) WT (cale/mm) Ciśnienie projektowe (w przybliżeniu przy wydajności 72%)
12.75" 0,375 cala (9,53 mm) 2160 psi (148 barów)
24" 0,500 cala (12,7 mm) 1560 psi (107 barów)
36" 0,625 cala (15,8 mm) 1210 psi (83 bary)

 

Rura stalowa X52Tabela ciężarów (rura spiralna X52)

Wzór: Waga (kg/m)=(OD-WT)×WT×0,0246615

średnica zewnętrzna (mm) Waga (mm) Waga (kg/m)
406.4 (16") 8.0 78.60
610 (24") 10.0 147.97
813 (32") 12.0 237.05
1016 (40") 12.7 314.15

 

Porównanie: poziomy specyfikacji PSL1 i PSL2

Funkcja PSL1 PSL2
Skład chemiczny Stałe limity Bardziej rygorystyczne limity + maksymalny ekwiwalent węgla (CE)
Testowanie udarności Nie jest wymagane Obowiązkowy(wycięcie Charpy’ego V-)
Identyfikowalność Możliwość śledzenia do momentu zakończenia testów Pełna identyfikowalność(unikalny identyfikator)
Naprawa spawalnicza Dozwolone na korpusie rury Zabronionyna korpusie rury
Granice siły Tylko minimum Limity minimalne i maksymalne

 

Zastosowania rury spiralnej API 5L klasy X52 PSL2

Rurociągi lądowe:Transport-na duże odległości ropy naftowej, gazu ziemnego i produktów naftowych.

Wysokociśnieniowy-transport wodny:Miejskie wodociągi i przemysłowe systemy chłodzenia.

Fundamenty offshore:Stosowany jako pal konstrukcyjny do doków i platform wiertniczych.

Środowiska kwaśne/korozyjne:W przypadku produkcji zgodnie z określonymi normami odporności na H2S (Sour Service).

 

Rura przewodowa ze stali węglowej API X52Wymagania testowe (obowiązkowe w przypadku PSL2)

Test hydrostatyczny:100% rur przetestowanych pod kątem braku wycieków pod wysokim ciśnieniem.

Test udarności CVN:Obowiązkowy test Charpy’ego V-Test karbu w temperaturze 0 stopni lub określonej temperaturze w celu zapewnienia odporności na pękanie.

UT (test ultradźwiękowy):100% skanowanie spoiny i końców rur.

Kontrola rentgenowska-:Służy do sprawdzania integralności spoin w krytycznych obszarach lub do kontroli-pełnej długości.

Test zginania z przewodnikiem:Zapewnia ciągliwość i wytrzymałość spoiny.

API 5L X52 PSL2 pipeline test equipment

 

Zewnętrzne systemy powłokowe ze spawaną spiralnie rurą stalową API 5L X52 PSL2

Typ powłoki Struktura / Warstwy Funkcje i zalety
3PE (trzy-warstwowy polietylen) 1. Epoksyd (FBE)
2. Klej
3. Polietylen (PE)
Standard branżowy.Łączy przyczepność żywicy epoksydowej z odpornością chemiczną/mechaniczną PE. Najlepszy do zakopanych rurociągów.
FBE (powłoka epoksydowa) Jedno- lub dwuwarstwowy proszek epoksydowy Doskonała przyczepność i odporność na odłączenie katodowe. Dwuwarstwowa-FBE zapewnia doskonałą odporność na ścieranie w glebach skalistych.
3PP (trzy-warstwowy polipropylen) 1. Epoksyd (FBE)
2. Klej
3. Polipropylen (PP)
Podobny do 3PE, ale używany dowysoka-temperaturaśrodowiskach (do 110–140 stopni) i w głębokich-wodach morskich.
Emalia ze smoły węglowej (CTE) Smoła węglowa + owijka z włókna szklanego Tradycyjna, gruba,-ekonomiczna powłoka. Doskonała wodoodporność, choć obecnie rzadziej używana ze względu na ochronę środowiska.
Taśma nakładana na zimno Taśma polietylenowo-bitumiczna Stosowany do powlekania złączy w terenie (obszary spawane) lub do projektów napraw-na mniejszą skalę.

API 5L X52 PSL2 coated pipe factory

 

Rura wysokowydajna klasy API 5L X52 PSL2Systemy powłok wewnętrznych

Typ powłoki Zamiar Kluczowe korzyści
Płynna żywica epoksydowa (Flow Liner) Ochrona wewnętrzna Zmniejsza tarcie wewnętrzne (chropowatość), zwiększając natężenie przepływu oleju/gazu. Zapobiega korozji wżerowej spowodowanej wilgocią zawartą w gazie.
Wykładzina z zaprawy cementowej Transport wodny Zapewnia środowisko o wysokim-pH, które w naturalny sposób hamuje rdzę. Najczęściej spotykany w magistralach wodnych X52.
Powłoka bitumiczna Woda/ścieki Zapewnia grubą, wodoodporną barierę wewnątrz rury w przypadku zastosowań związanych z wodą niezdatną do picia.

API 5L X52 PSL2 internal coated pipeline

 

Rurociąg API 5L Gr X52 HICStan dostawy

PSL Stan dostawy Stopień rury
PSL1 W trakcie-walcowania, normalizowania, formowania normalizującego A
  Walcowane-, walcowane normalizująco, walcowane termomechanicznie, formowane termo-mechanicznie, formowane normalizująco, normalizowane, normalizowane i odpuszczane lub, jeśli uzgodniono, tylko Q&T SMLS B
  W stanie-walcowanym, walcowanym normalizującym, walcowanym termomechanicznie, formowanym termo-mechanicznie, formowanym normalizującym, normalizowanym, normalizowanym i odpuszczanym X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
PSL 2 W trakcie-rolowania BR, X42R
  Walcowanie normalizujące, kształtowanie normalizujące, normalizowanie lub normalizowanie i odpuszczanie BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N
  Hartowany i odpuszczany BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q
  Walcowane termomechanicznie lub formowane termomechanicznie BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M
  Walcowane termomechanicznie X90M, X100M, X120M
  Wystarczający (R, N, Q lub M) dla gatunków PSL2 należy do gatunku stali  

 

Fabryka rur API 5L X52 PSL2 SSAW

API 5L X52 SAW Pipe Workshop

 

Często zadawane pytania

Co jest odpowiednikiem API X52?

ISO3183:StopieńL360

Norma Europejska (EN 10208):StopieńL360MB(lub NB)

Norma chińska (GB/T 9711):StopieńL360

 

Jaka jest różnica między rurą A106 a rurą X52?

1. Podstawowe zastosowanie

ASTM A106:Zaprojektowany dlawysoka-temperaturai usługi wysokociśnieniowe-. Stosowany jest w elektrowniach, rafineriach i kotłach przemysłowych.

API 5L X52:Zaprojektowany dlarurociągi-dalekobieżne. Służy do transportu ropy, gazu i wody drogą lądową lub morską.

2. Siła (siła plastyczności)

ASTM A106 klasa B:Minimalna granica plastyczności wynosi35 000 psi(240 MPa).

API 5L X52:Minimalna granica plastyczności wynosi52200 psi(360 MPa).

Wynik:X52 jest znacznie silniejszyniż standardowa rura A106.

3. Typ produkcji

ASTM A106:Musi byćBezszwowytylko.

API 5L X52:Może byćBezszwowyLubSpawane(jak SSAW, LSAW lub ERW).

4. Fokus chemiczny

ASTM A106:Koncentruje się na odporności cieplnej i stabilności chemicznej w wysokich temperaturach.

API 5L X52:Koncentruje się na wytrzymałości, spawalności i zdolności wytrzymywania wysokiego ciśnienia wewnętrznego na duże odległości.

UżywaćA106jeśli Twoja rura znajduje się w-zakładzie ciepłowniczym; używaćX52jeśli transportujesz paliwo lub wodę na duże odległości.

 

Popularne Tagi: rura spiralna api 5l klasy x52 psl2, Chiny producenci i dostawcy rur spiralnych API 5l klasy x52 psl2, GB T 14291 SSAW RURE, Znakowana spawana rura spawana, Technologia produkcyjna spawanej rurki spawalni, Oznaczona spawana rura spawana, Bezszwowe stalowe stosy rur, Kwadratowa rurka EN10219

Wyślij zapytanie

whatsapp

Telefon

Adres e-mail

Zapytanie