1. Co to za materiał?
07CR22NI25W3CU3CO2MONBN to ultra - High - Grade Austenitic Heat - odporna na stal nierdzewna zaprojektowana dla ekstremalnej wysokiej - temperatury, wysokie - i silnego środowiska korozji. Jego skład obejmuje chrom (22%), nikiel (25%), wolfram (3%), miedź (3%), kobalt (2%), molibdenu, niobium i azotu, a jego ogólna wydajność znacznie przekracza konwencjonalną stal ze stali nierdzewnej. Podobne oceny międzynarodowe obejmują UNS S31050 i DIN 1.4959. Starsze oznaczenie domowe to 0CR22NI25W3CU3CO2MONBN (GB/T 20878).
2. Jakie są jego podstawowe właściwości?
Ultra - Wysoka - Opór temperatury: może wytrzymać długie temperatury robocze terminowe do 1100 stopni i krótkie - temperatury do 1200 stopni, co nadaje odpowiednie dla ekstremalnych środowisk, takich jak pękanie pieców i kotłów. Silna odporność na korozję: Wysoka chrom i nikiel zapewniają oporność na utlenianie, podczas gdy molibden i miedź zwiększają odporność na korozję kwasu siarkowego i chlorku, co czyni go odpowiednim dla środowisk petrochemicznych i morskich.
Doskonałe właściwości mechaniczne: wolfram i kobalt znacznie zwiększają wysoką siłę pełzania temperatury, podczas gdy Niobium i azot udoskonalają wielkość ziarna i poprawiają wytrzymałość.
Spawalność: podgrzewanie (150 - 200 stopni) i wymagane są użycie specjalistycznych materiałów eksploatacyjnych (takich jak Ernicrmo-3). Zalecane jest leczenie roztworu po spawnięciu.
3. Typowe zastosowania?
Przemysł petrochemiczny: rurki do pieca pękające etylenu, katalityczne reformy i reaktory temperaturowe o wysokiej -.
Energia i moc: Ultra - nadkrytyczna elektrownia rurowa kotła i turbina gazowa gorąca - Komponenty końcowe.
Specjalne środowiska: niektóre elementy strukturalne władzy jądrowej (wymagają weryfikacji wydajności napromieniowania) i transport chemiczny wysoce korozyjnych mediów.
4. W jaki sposób różni się od stali nierdzewnej 310s (25cr20ni)? 07CR22NI25W3CU3CO2MONBN znacznie przewyższa 310s w wysokiej - Wytrzymałość temperatury (Tungsten - Wzmocnienie kobaltu) i odporność na korozję (molibdenum - odporność na miedź do zlokalizowanej korozji) przez dodanie elementów tak jak Tungsten, a Molybdenum - Miedź Miedź . 310 S zależy wyłącznie od chromu i niklu w celu oporu utleniania, co powoduje niższy koszt, ale ograniczoną wydajność, co czyni ją odpowiednim dla ogólnych środowisk utleniania temperatury -.
5. Kluczowe punkty zaopatrzenia i przetwarzania
Standardowe certyfikat: Preferowane są rury stalowe zgodne z ASTM A213 (wysokie - rurki na ciśnieniu) lub GB/T 5310.
Testowanie kluczowe: Wysokie - Dane rozciągające temperaturę (np. Wytrzymałość w 600 stopnia), testowanie korozji międzykroczyste (ASTM A262-E) i wymagane są raporty z testów ultradźwiękowych.
Uwagi do przetwarzania:
Praca na zimno wymaga dużego promienia giętu (większego lub równego 4 -krotności średnicy rury), aby zapobiec pękaniu.
Unikaj przedłużonej ekspozycji na temperatury między 450 do 850 stopni, aby zapobiec kruchościom spowodowanym wytrącaniem fazy σ.
