1. Co to za materiał?
07CR25NI21NBN to stop wysoki -, austenitic, ciepło - odporna stal nierdzewna zaprojektowana do użytku w bardzo wysokiej temperaturze -. Jego podstawowymi składnikami są chrom (25%) i nikiel (21%), z dodaniem Niobium (NB) i azotem (N) w celu zwiększenia stabilności temperatury - i odporności na pełzanie. Podobne oceny międzynarodowe obejmują ASTM A213 TP310HNBN, a starsze oznaczenie krajowe to 0CR25NI21NBN (GB/T 20878).
2. Jakie są jego podstawowe właściwości?
Ultra - Wysoka - Wydajność temperatury: Można wytrzymać długie temperatury terminowe do 1150 stopni i krótkie - temperatury do 1250 stopni, dzięki czemu jest odpowiednia do aplikacji, takich jak piece i urządzenia do obróbki cieplnej.
Utlenianie i odporność na korozję: Wysoka zawartość chromu i niklu tworzy gęsty film tlenkowy, podczas gdy niobium i azot hamują wytrącanie węglików, co powoduje doskonałą odporność na korozję między granatową.
Siła mechaniczna: Wzmocnienie roztworu stałego azotu powoduje znacznie lepszą wysoką siłę pełzania temperatury w porównaniu ze standardową stalą nierdzewną 310S.
3. Typowe zastosowania?
Przemysł energetyczny: Ultra - nadkrytyczne rurki kotła elektrowni, komponenty spalania turbiny gazowej.
Przemysł petrochemiczny: rurki do pieca pękające etylen, rurki o wysokiej - dla reformatorów.
Sprzęt do obróbki cieplnej: Rolki do pieca wyżarzającego, wysokie - Pieśnia o temperaturze.
4. W jaki sposób różni się od standardowych 310s (25cr20ni)?
07CR25NI21NBN znacznie poprawia jego wysoką wytrzymałość temperaturową i odporność na pełzanie poprzez połączone dodanie niobium i azotu . 310 s, z drugiej strony, opiera się wyłącznie na chromie i niklu dla oporności na utlenianie, co powoduje dolną górną granicę temperatury (około 1000 stopni) przez długi czas. Ponadto 07CR25NI21NBN oferuje doskonałą spawalność, eliminując potrzebę złożonego postu - obróbki cieplnej.
5. Rozważania dotyczące przetwarzania i zamówień
Standardowe certyfikat: Wolić rurki stalowe zgodne z ASTM A213 lub GB/T 5310, aby zapewnić bezpieczeństwo w aplikacjach kotłów ciśnieniowych o wysokim -.
Proces spawania: Zalecane są materiały eksploatacyjne spawania zawierające niob (takie jak enicrfe-7), z temperaturami międzypassowymi kontrolowanymi na poziomie mniejszym lub równym 150 stopni.
Wymagania dotyczące testowania: Wysokie - Testowanie na rozciąganie temperatury (większe lub równe 600 stopni), korozja międzygranowa (ASTM A262-E) i wymagane są raporty z badań ultradźwiękowych.
