1. Jaki materiał to obudowa oleju C110?
C110 to stalowy materiał do obudowy olejowej, który jest ważnym sprzętem w wierceniu olejowym i jest szeroko stosowany w dziedzinie ekstrakcji oleju. Chociaż wyniki wyszukiwania nie zawierają szczegółowego opisu konkretnego materiału C110, z odpowiednich informacji o obudowie olejowej, że jego materiał powinien mieć pewną siłę i wydajność, aby dostosować się do środowiska ekstrakcji oleju.
2. Jakie są główne scenariusze aplikacji obudowy oleju C110?
Obudowa oleju C110 jest wykorzystywana głównie do operacji wiercenia ropy i gazu ziemnego. W odwiertach olejowych i gazowych jest stosowany jako obudowa i rura olejowa do transportu oleju z warstwy olejowej do ziemi i jest niezbędnym sprzętem w wierceniu olejowym. Ponieważ ekstrakcja oleju i gazu rozwija się w kierunku trudnych warunków pracy o wyższej wilgotności i wyższej zawartości gazu siarkowodoru (H₂S), obudowa oleju o klasy C110 musi mieć możliwość serwowania w tych trudnych środowiskach.
3. Jaka jest różnica między obudową olejową C110 a inną stalową obudową olejową (taką jak P110)?
Odpowiednie środowisko
W środowisku bogatym w H₂s obudowa oleju o oleju C110 może mieć problemy z odpornością na SSC (pękanie naprężeń siarczkowych)
4. Jaki jest odporność na korozję obudowy oleju C110?
W miarę rozwoju środowiska produkcji ropy i gazu w kierunku wysokiej zawartości gazu siarkowodoru, obudowa oleju jest podatna na korozję elektrochemiczną i uszkodzenie uszkodzenia wodoru podczas serwowania w tym środowisku. Obudowa oleju o klasy C110 ma odporność na awarię SSC w środowisku bogatym w H₂s. Przyczyną awarii może być to, że odsetek granic i zwichnięć ziaren niskiego kątów w jego strukturze macierzy jest stosunkowo duży. W środowisku bogatym w H₂s lokalna zawartość wodoru jest wzbogacona w obszarze defektu kryształów, co powoduje kruchość wodoru i inne problemy, co wskazuje, że jego odporność na korozję wymaga poprawy w określonym środowisku.
5. Jaki jest standard kontroli jakości w obudowie oleju C110?
Zgodnie z wymaganiami NACE TM0177-2005 „Metoda testu laboratoryjnego oporności metali na pękanie naprężenia siarczku i pękanie korozji naprężeń w środowisku H₂S”, próbki rozciągania są zanurzone w roztworze (5% NaCl + 0.5% CH₃COOH) przy 25 stopniach ± 3 stopnie i pH 2,5. 100-300 ml/min w celu nasycenia roztworu. Obciążenie 644 MPa jest stosowane do próbek do testu rozciągania temperatury pokojowej. Jeśli po 720h nie doszło do pęknięcia ani pęknięcia, uważa się, że test przeszedł. Jest to standard testowy odporności SSC obudowy olejowej C110. Wyniki wyszukiwania innych standardów testów jakości nie wspominają o tym.
