- Podczas kontroli na powierzchnię części nakłada się penetrującą ciecz rozpuszczoną w barwniku fluorescencyjnym lub kolorowym barwniku. Dzięki działaniu kapilarnemu ciecz penetrująca wnika w drobne ubytki otworów powierzchniowych, usuwa nadmiar cieczy penetrującej przyczepionej do powierzchni przedmiotu obrabianego, a następnie nanosi ją po wyschnięciu. Wywoływacz i ciecz penetrująca defekt są ponownie adsorbowane na powierzchni części pod wpływem zjawiska kapilarnego, tworząc powiększony obraz defektu, dzięki czemu można wykryć morfologię i rozmieszczenie defektu.
Technologia testów penetracyjnych stała się nieodzownym i ważnym elementem w obszarach produkcji i konserwacji. Jest szeroko stosowany w różnych dziedzinach współczesnego przemysłu. Jest to ważna metoda techniczna służąca do oceny integralności i ciągłości materiałów konstrukcyjnych, części i produktów, a także ważna metoda techniczna służąca do osiągnięcia jakości. Jest to ważny sposób zarządzania, oszczędzania surowców, ulepszania procesów i zwiększania produktywności.
Podstawowy proces badań penetracyjnych: Penetracja → Oczyszczanie → Wizualizacja → Obserwacja.
Zalety technologii wykrywania penetracji:
Metodą badania penetracyjnego można wykryć defekty powierzchniowe różnych nieporowatych materiałów, takie jak pęknięcia, pory, fałdy, luzy, izolacja zimna itp. Technologia badań penetracyjnych nie jest ograniczona strukturą materiału i składem chemicznym. Może sprawdzać nie tylko metale nieżelazne i metale żelazne, ale także tworzywa sztuczne, ceramikę i szkło. Testy penetracyjne charakteryzują się wysoką czułością wykrywania. Materiały penetracyjne o ultrawysokiej czułości mogą wyraźnie wykazywać drobne pęknięcia o szerokości 0,5 μm, głębokości 10 μm i długości około 1 mm. Co więcej, wyświetlanie wyników badań penetracyjnych jest intuicyjne i łatwe do oceny, a obsługa jest również bardzo szybka i prosta. Defekty we wszystkich kierunkach płaszczyzny można wykryć w jednej operacji. Ponadto testy penetracyjne mają również zalety w postaci prostego i przenośnego sprzętu, niskich kosztów testowania i możliwości dostosowania do pracy w terenie. Właśnie ze względu na powyższe zalety technologia wykrywania penetracji znalazła szerokie zastosowanie w przemyśle.
- Ograniczenia technologii wykrywania penetracji:
Przede wszystkim badania penetracyjne nie nadają się do badania przedmiotów wykonanych z materiałów porowatych lub sypkich lub przedmiotów o chropowatej powierzchni, ponieważ przy wykryciu materiałów porowatych cała powierzchnia będzie miała silne fluorescencyjne tło, zakrywając w ten sposób ujawnienie się defektów; a gdy powierzchnia przedmiotu obrabianego jest zbyt szorstka, łatwo jest spowodować fałszywe obrazy i zmniejszyć efekt wykrywania. Po drugie, badania penetracyjne mogą wykryć jedynie wady otwarcia powierzchniowego części. Wad, które są zablokowane przez zanieczyszczenia lub których otwory są zamknięte po obróbce mechanicznej (takiej jak śrutowanie, polerowanie i szlifowanie itp.) nie można skutecznie wykryć. Ponadto badania penetracyjne mogą jedynie wykryć rozkład defektów na powierzchni, a określenie rzeczywistej głębokości defektów jest trudne, co utrudnia ilościową ocenę defektów.
Testy penetracyjne to technologia aplikacji wywodząca się z procesu rozwoju przemysłowego. Technologia ta jest metodą badań nieniszczących stosowaną jako dodatek do kontroli wizualnej. Ze względu na prostą funkcjonalność samego badania penetracyjnego w rzeczywistym procesie realizacji, technologia ta znalazła szerokie zastosowanie w różnych dziedzinach. W związku z obecnym szybkim rozwojem nauki i technologii tradycyjna technologia wykrywania wad przepuszczalności stopniowo rozszerzyła się na technologię wykrywania materiałów porowatych.
