Dlaczego usługi związane z nadtlenkiem są inne
Nadtlenek wodoru staje się coraz bardziej reaktywny wraz ze wzrostem jego stężenia. Powyżej około siedemdziesięcioprocentowego stężenia zachowuje się jak silny utleniacz, a zanieczyszczona powierzchnia może zainicjować gwałtowny rozkład, który podnosi temperaturę i ciśnienie wewnątrz rury. Konsekwencją projektu jest to, że zwilżony system musi być czysty, pasywowany i wolny od metali katalitycznych, a każdy materiał stykający się z medium musi zostać oceniony pod kątem kompatybilności, a nie wybrany z ogólnej tabeli korozji.
Wybór materiału
Austenityczna stal nierdzewna to podstawowy materiał na rurociągi nadtlenkowe. Gatunki o niskiej zawartości węgla w normie ASTM A312,-w szczególności molibden-łożyskowe typu 316L, są szeroko stosowane, ponieważ łączą w sobie odporność na korozję z dobrą spawalnością i można je pasywować w celu uzyskania stabilnej powierzchni tlenkowej. Rura 304L o niższym-węglowym węglu jest używana w usługach o niższym-stęeniu, gdzie potwierdzono okno operacyjne. Gatunki aluminium są stosowane w niektórych systemach przechowywania i przenoszenia, ponieważ powierzchnie aluminiowe powoli rozkładają nadtlenek, ale wybór zależy od stężenia i musi być poparty testami kompatybilności.
Należy określić niskowęglową rurę austenityczną- zgodną z normą ASTM A312, uwzględniając analizę cieplną i wykończenie powierzchni zapisane w certyfikacie.
Unikaj miedzi, mosiądzu, brązu i ich stopów na ścieżce zwilżonej, a także powierzchni ocynkowanych i wszelkich niepasywowanych metali.
Przed oddaniem linii do eksploatacji wykazać zgodność materiałową dla zamierzonego stężenia za pomocą standardowego testu rozkładu.
Podczas produkcji należy utrzymywać zwilżony obszar wolny od złączek ze stali węglowej, tymczasowych podpór i narzędzi.
Czyszczenie i pasywacja
Czyszczenie to sekwencja, a nie pojedyncza operacja. Czyszczenie alkaliczne usuwa oleje i pozostałości organiczne, trawienie kwasem usuwa kamień i wolne żelazo z powierzchni, a płukanie wodą-o wysokiej czystości usuwa pozostałości. Pasywacja odbudowuje następnie warstwę tlenku chromu, a jej skuteczność weryfikowana jest metodami badawczymi opisanymi w ASTM A967. Wykończona powierzchnia jest potwierdzana poprzez testy wycierania i zliczanie cząstek przed przekazaniem linii.
Do linii nadtlenku używaj dedykowanego, czystego sprzętu; Źródłami zanieczyszczeń są szczotki ze stali węglowej, gruz po szlifowaniu i pył warsztatowy.
Płucz, aż przewodność ścieków ustabilizuje się, a następnie osusz przefiltrowanym gazem wolnym od oleju-.
Zakryj lub zaślep wszystkie otwory natychmiast po czyszczeniu, aby czysta powierzchnia nie została ponownie-zanieczyszczona.
Połączenia, spawanie i układ
Trwałe połączenia w przypadku nadtlenku są zwykle wykonywane metodą spawania orbitalnego, co pozwala uzyskać powtarzalną-spoinę z pełną penetracją, z gładką linią wewnętrzną i bez szczelin u grani. W przypadku konieczności otwarcia rurociągu stosuje się złącza kołnierzowe, a materiały uszczelek dobiera się pod kątem zgodności z nadtlenkami, przy czym zwykle wybiera się typy fluoropolimerów. Układ ma takie samo znaczenie jak spoina: wyeliminowane są martwe elementy, w których ciecz może gromadzić się i rozkładać, odprowadzane są najniższe punkty, a liczba połączeń gwintowych i kielichowych-jest ograniczona do absolutnego minimum.
Próba ciśnieniowa i uruchomienie
Testowanie opiera się na podejściu stopniowanym. Mechaniczną integralność linii sprawdza się najpierw za pomocą gazu obojętnego, takiego jak azot, a nie ciekłego nadtlenku, a następnie system uruchamia się poprzez stopniowe wprowadzanie nadtlenku o rosnącym stężeniu, przy monitorowaniu temperatury, ciśnienia i odpowietrzania. Ścieżki wentylacyjne są dobierane pod kątem wydzielania się gazu, który mógłby powstać w wyniku rozkładu, a gaz odpowietrzający jest kierowany z dala od obszaru roboczego. Przyrządy mające kontakt z medium podlegają tym samym zasadom materiałowym, co rura.
Często zadawane pytania
P: Dlaczego rurociągi nadtlenku wodoru traktowane są jako przypadek specjalny?
Ponieważ medium może ulec gwałtownemu rozkładowi w przypadku zetknięcia się z zanieczyszczeniem. Czysty, pasywowany i wolny od katalitycznego-metalu-system usuwa powierzchnie, które w przeciwnym razie zainicjowałyby rozkład.
P: Z jakiego materiału rurowego korzysta się w przypadku nadtlenku-o wysokim stężeniu?
Niskowęglowa austenityczna stal nierdzewna, zwykle zawierająca-molibden, typ 316L zgodna z ASTM A312, z aluminium stosowanym w niektórych systemach przechowywania i przenoszenia, jeśli wybór jest potwierdzony testami kompatybilności.
P: W jaki sposób rury nadtlenkowe są czyszczone i pasywowane?
Czyszczenie alkaliczne usuwa pozostałości organiczne, trawienie kwasem usuwa kamień i wolne żelazo-, płukanie wodą o wysokiej czystości usuwa je, a pasywacja odbudowuje warstwę tlenku zgodnie z normą ASTM A967, czego wynik potwierdzają testy wycierania i zliczanie cząstek.
P: Jaki projekt złącza jest używany?
Spawanie orbitalne do połączeń stałych, z gładkim ściegiem wewnętrznym i pełnym przetopem, oraz uszczelki fluoropolimerowe na połączeniach kołnierzowych, które muszą być otwarte w celu konserwacji.
P: W jaki sposób bezpiecznie-testuje się ciśnienie w systemie?
Integralność mechaniczną sprawdza się najpierw za pomocą gazu obojętnego, takiego jak azot, a następnie stopniowo wprowadza się nadtlenek w rosnącym stężeniu, monitorując temperaturę, ciśnienie i odpowietrzanie.
