Jakie są kompozycja i zasada pracy 3PE powłoki antykorozyjnej?
3PE składa się z proszku epoksydowego (dolna warstwa), kleju (warstwa środkowa) i polietylenu (warstwa powierzchniowa). Proszek epoksydowy zapewnia ochronę katodową, klej poprawia wiązanie międzywarstwowe, a polietylen odpowiada uszkodzeniom mechanicznym. Ta struktura może osiągnąć okres przeciwkorozji ponad 30 lat, szczególnie odpowiedni dla kwaśnego środowiska gleby.
Jakie są punkty projektowe systemu ochrony katodowej rurki spiralnej?
Liczbę anod ofiarnych (takich jak stop magnezowy) lub parametry prądu wrażenia należy obliczyć zgodnie z rezystywnością gleby. Odstępy pochówku anody są zwykle 200-300, a potencjał należy utrzymywać w -0. 85 do -1. 2v (standard CSE). Podczas projektowania konieczne jest unikanie zakłócenia prądu z innymi konstrukcjami metalowymi.
Jakie są zalety i wady powłoki FBE (połączona wiązana epoksydowa)?
Zalety obejmują silną przyczepność, oporność w wysokiej temperaturze (do 100 stopni) oraz ochronę środowiska i wolne od rozpuszczalników. Wadą jest niska wytrzymałość mechaniczna, łatwa do porysowania podczas budowy i należy ją stosować z ochroną katodową. Nadaje się do rurociągów w stacji lub kierunkowym odcinkach wiercenia, ale nie nadaje się do geologii żwiru.
Jak wybrać wewnętrzną powłokę przeciw korozji spiralnej rury?
Rurociągi wodne są często wyłożone zaprawą cementową, która jest tanie i odporne na erozję wody. Rurociągi chemiczne wykorzystują podszewki poliuretanu lub włókna szklanego do odporności kwasu i alkalicznego. Wybierając, należy wziąć pod uwagę średnią temperaturę (taką jak opór temperatury żywicy epoksydowej mniejszy lub równy 80 stopni), współczynnik tarcia (wpływający na wydajność transportu) i standardy higieniczne (woda pitna wymaga certyfikacji FDA).
Jakie są metody naprawy na miejscu uszkodzonych warstw antykorozyjnych?
Uszkodzenie małego obszaru można naprawić za pomocą płynnej żywicy epoksydowej + taśmy światłowodowej, a duży obszar należy usunąć i ponownie pokryć. Przed naprawą wymagane są piaskowate i usuwanie rdzy na poziom SA2.5, a kompatybilność materiału naprawczego i oryginalnej powłoki należy przetestować. Rurociągi podwodne muszą stosować podwodne powłoki utwardzania i być obsługiwane przez nurków lub ROV.
