Feb 27, 2026 Zostaw wiadomość

API 5L GR A Rura do spawania wzdłużnego łukiem krytym

info-300-168info-225-225

Rura API 5L Gr A do spawania wzdłużnego łukiem krytym (LSAW).

Podstawowy przegląd

Standardowa specyfikacja dlawzdłużnie spawana-łukowo stalowa rura przewodowapodAPI 5Lspecyfikacja.klasa Ato podstawowy-klas wytrzymałości w rodzinie API 5L, przeznaczony dlaprzekładnia płynu pod niskim-ciśnieniemzastosowaniach, takich jak linie gromadzenia wody, gazu i ropy.

Nazwa Wyjaśnienie

Część Oznaczający
API Amerykański Instytut Naftowy
5L Specyfikacja rury przewodowej
gr.A klasa A– najniższy stopień wytrzymałości w specyfikacji API 5L (minimalna granica plastyczności 30 000 psi / 207 MPa)
Spawanie wzdłużne łukiem krytym (LSAW) Proces produkcyjny – blachy stalowe są formowane i spawane wzdłużnie metodą spawania łukiem krytym z dodatkiem metalu dodatkowego; spoina przebiega wzdłuż długości rury

Kluczowe cechy rury API 5L Gr A LSAW

Funkcja Opis
Rodzaj materiału Stal niskowęglowa– zapewnia dobrą równowagę wytrzymałości i ciągliwości
Produkcja LSAW (spawanie wzdłużne łukiem krytym)– blachy formowane procesami UOE, JCOE, RBE, a następnie spawane łukiem krytym
Poziomy specyfikacji produktu PSL1LubPSL2(Klasa A jest bardziej powszechna w PSL1 w przypadku usług nisko-ciśnieniowych)
Siła plonu Minimum 207 MPa (30 000 psi).
Wytrzymałość na rozciąganie Minimum 331 MPa (48 000 psi).
Kluczowa zaleta Ekonomiczny wybórdo zastosowań o dużej-średnicy i niskim-ciśnieniu
Typowe średnice 323,9 mm do 1820 mm(12" do 72")
Typowa grubość ścianki 5,0 mm do 50 mm
Długość 6 m do 12 mstandard; dostępne do 18m

Skład chemiczny (API 5L Gr A PSL1)

Element Treść (%)
Węgiel (C) maks. 0,28
Mangan (Mn) 1,20 maks
Fosfor (P) maks. 0,03
Siarka (S) maks. 0,03

Źródło:

Właściwości mechaniczne

Nieruchomość Wartość
Minimalna siła plastyczności 207 MPa (30 000 psi)
Minimalna wytrzymałość na rozciąganie 331 MPa (48 000 psi)
Minimalne wydłużenie 20%(w 200 mm)
Twardość 187 HB maks

Źródła:

Tabela porównawcza: API 5L klasa A w porównaniu z klasą B

Aspekt klasa A klasa B
Granica plastyczności (min) 207 MPa (30 ksi) 241 MPa (35 ksi)
Wytrzymałość na rozciąganie (min) 331 MPa (48 ksi) 414 MPa (60 ksi)
Zawartość węgla (maks.) 0.28% 0,30% (spawane)
Typowe zastosowanie Niskie-ciśnienie wody, gazu, zbierania ropy Ogólny serwis rurociągów
Koszt względny Niżej Nieco wyżej
Powszechne użycie Nie-krytyczne systemy niskociśnieniowe- Najczęściej spotykany stopieńdo służby ogólnej

Proces produkcyjny LSAW

Metody formowania

Metoda Opis Typowe średnice
UOE / UOE Płyta wciśnięta w kształt U-, a następnie w kształt O-, rozszerzona po spawaniu 508-1118 mm (20"-44")
JCOE/JCOE Stopnie formowania progresywnego J-C-O, rozszerzane po spawaniu 406-1626 mm (16"-64")
RBE/RBE Proces gięcia rolek Różny

Kroki procesu

Przygotowanie płyty:Blachy stalowe poddawane są przeglądowi i przygotowywaniu krawędzi do spawania

Tworzenie się:Płyty są-formowane na zimno w kształt cylindryczny, przy użyciu jednej z powyższych metod

Przed-spawaniem:Spawanie sczepne w celu utrzymania kształtu

Spawanie łukiem krytym:Spoiny wewnętrzne i zewnętrzne z dodatkiem metalu dodatkowego

Rozszerzanie mechaniczne:Rura rozwinięta do dokładnych wymiarów (dla UOE/JCOE)

Badania nieniszczące i testowanie:W razie potrzeby badania ultradźwiękowe, radiograficzne i hydrostatyczne

Wykończeniowy:Przygotowanie końcówek (gładkie lub ukośne), nałożenie powłoki

Dostępność rozmiaru

Parametr Zakres
Średnica zewnętrzna 323,9 mm do 1820 mm(12" do 72")
Grubość ścianki 5,0 mm do 50 mm
Długość 6 m do 12 m(standard),do 18m(zwyczaj)
Koniec Zakończ Końce gładkie, końcówki skośne do spawania

PSL1 kontra PSL2 dla klasy A

Aspekt PSL1 PSL2
Typowe zastosowanie dla Gr A Najczęściej– usługi niskociśnieniowe- Mniej powszechne – rzadko określane dla Gr A
Testowanie udarności Nie jest wymagane Wymagany
Granice chemii Standard Ściślejsza kontrola
Wymagania dotyczące badań nieniszczących Standard Bardziej rygorystyczne
Aplikacja Zaopatrzenie w wodę, gaz-pod niskim ciśnieniem Wyższe wymagania dotyczące integralności

Opcje powlekania i ochrony

Typ powłoki Aplikacja
Czarny(goły) Standardowe wykończenie walcownicze, do użytku wewnętrznego
Lakier/olej-antykorozyjny Tymczasowe zabezpieczenie na czas transportu
Czarny obraz Podstawowa ochrona antykorozyjna
3LPE (3-warstwowy polietylen) Zakopane rurociągi, trudne warunki
FBE (powłoka epoksydowa) Ochrona przed korozją
Epoksyd ze smoły węglowej Wytrzymała-ochrona
Powłoka bitumiczna Pochowana służba

Testowanie i kontrola

Rury API 5L Gr A LSAW zazwyczaj poddawane są:

Typ testu Zamiar
Analiza chemiczna Sprawdź, czy skład spełnia limity API 5L
Próba rozciągania Potwierdzić plastyczność i wytrzymałość na rozciąganie
Próba spłaszczania Sprawdź ciągliwość
Próba zginania Sprawdź integralność spoiny
Próba udarności Wycięcie Charpy V-(jeśli określono dla PSL2)
Próba hydrostatyczna Dowód szczelności-
Badanie rentgenowskie-/ultradźwiękowe Wykrywanie wad spoin
Kontrola wymiarów zewnętrznych Sprawdź wymiary

Certyfikat testu młyna:Zwykle dostarczana jest norma EN 10204 / 3.1B

Typowe zastosowania

Przemysł Aplikacje
Ropa i gaz Linie gromadzenia niskiego-ciśnienia, linie przepływu
Przesyłanie wody Rurociągi wodociągowe, systemy nawadniające
Budowa Zastosowania konstrukcyjne, palowanie
Infrastruktura Rurociągi użyteczności publicznej
Petrochemiczny Niskociśnieniowe linie technologiczne

Zalety produkcji LSAW dla klasy A

Korzyść Opis
Możliwość stosowania dużych średnic Może produkować rury o średnicy do 72 cali (1820 mm).
Grube ściany Nadaje się do zastosowań wymagających znacznej grubości ścianki (do 50 mm)
Odporność na wysokie ciśnienie Pomimo niższej wytrzymałości klasy A, konstrukcja LSAW zapewnia integralność
Stała jakość Zautomatyzowane spawanie łukiem krytym zapewnia niezawodną jakość spoin
Szeroki zakres rozmiarów Dostępne w wielu średnicach i kombinacjach grubości ścianek
Nadaje się do systemów nisko-ciśnieniowych Ekonomiczny wybór w przypadku-niekrytycznych zastosowań

Międzynarodowe odpowiedniki

Standard Stopień równoważny
ISO3183 L210
GB/T9711 L175 / L210
ASTM A53 Typ F (spawany piecowo) – przybliżony

Ważne uwagi dotyczące wyboru

1. Klasa A a wyższe stopnie

klasa Anadaje się donisko-ciśnieniowe,-niekrytyczne zastosowania

W przypadku wyższych wymagań ciśnieniowych należy rozważyćklasa B(wydajność 35 ksi) lubX42(wydajność 42 ksi)

2. Dopasowanie aplikacji

Najlepiej nadaje się dolinie wodociągowe, gromadzenie się gazu pod niskim-ciśnieniem, Irurociągi użyteczności publicznej

W przypadku-wysokociśnieniowego przesyłu oleju/gazu zwykle określa się wyższe gatunki (X42-X70)

3. Elastyczność produkcji

Proces LSAW pozwalaniestandardowe średniceIgrubości ścianniedostępne w wersji bezszwowej lub ERW

4. Orzecznictwo

W przypadku zastosowań krytycznych określCertyfikat EN 10204 3.1z pełnymi wynikami badań

Ostateczne dania na wynos: Rura API 5L Gr A LSAWjestspawana rura przewodowa o-poziomie wejściowym-o dużej średnicydo zastosowań w przekładniach hydraulicznych pod niskim-ciśnieniem. Przy minimalnej granicy plastyczności207 MPa (30 000 psi), oferujeekonomiczne rozwiązaniedo zaopatrzenia w wodę, gromadzenia gazu pod niskim-ciśnieniem i rurociągów użyteczności publicznej, gdzie nie są wymagane wyższe-klasy wytrzymałości (B, X42 itp.). Proces produkcyjny LSAW umożliwia produkcję rur zŚrednica od 12 do 72 calio grubości ścianek do50 mm, co czyni go preferowanym wyborem w przypadku systemów rurociągów o dużej-średnicy i niskim-ciśnieniu, gdzie-opłacalność jest najważniejsza.

Wyślij zapytanie

whatsapp

Telefon

Adres e-mail

Zapytanie