API 5L gr. B vs X42: PSL1, PSL2 i Sour-Przewodnik po wyborze usług

API 5L gr. B i X42: Dwa gatunki rur Common Line

API 5L to specyfikacja regulująca rury przewodowe dla przemysłu naftowego i gazowego, obejmująca zarówno produkty bez szwu, jak i spawane na dwóch poziomach specyfikacji produktu, PSL 1 i PSL 2. Gr. B i X42 należą do najczęściej określanych gatunków w rodzinie API 5L. gr. B znajduje się w dolnej części specyfikacji pod względem wytrzymałości, podczas gdy X42 jest punktem wyjścia dla gatunków z serii X-. Wybór między nimi jest kwestią ciśnienia projektowego, ekonomii grubości ścianki oraz wymagań projektu w zakresie testowania i kontroli.

Różnica między API 5L gr. B i X42

Główną różnicą jest siła. Obydwa gatunki są dostępne w klasie PSL 1 i PSL 2, ale X42 gwarantuje wyższą minimalną granicę plastyczności, co pozwala na zastosowanie cieńszych ścianek przy tym samym ciśnieniu obliczeniowym.

W praktyce X42 oferuje o około 20 procent wyższą granicę plastyczności niż Gr. B, który zmniejsza tonaż stali na długich rurociągach. Premia kosztowa jest niewielka, dlatego X42 jest często wybierany nawet tam, gdzie gr. B byłoby wystarczające, po prostu w celu ujednolicenia zapasów.

PSL 1 vs PSL 2: Jakie zmiany

Poziom specyfikacji produktu określa reżim kontroli jakości, a nie klasę. PSL 1 obejmuje podstawowe rury przewodowe z minimalnymi wymaganiami. PSL 2 dodaje bardziej rygorystyczne kontrole, które mają znaczenie w przypadku projektów-wysokociśnieniowych, morskich i związanych z kwaśnymi-usługami:

Obowiązkowe badanie udarności Charpy V-tam, gdzie jest to określone, zazwyczaj w przypadku dużych średnic i zastosowań specjalnych;

Zarówno maksymalne, jak i minimalne granice plastyczności i rozciągania, aby materiał był przewidywalny w projektowaniu;

Bardziej rygorystyczne limity składu chemicznego i kontrole równoważnika węgla (CE) w zakresie spawalności;

Bardziej wszechstronne-testy nieniszczące korpusu rury i spoiny;

Pełna identyfikowalność materiałów i węższe tolerancje wymiarowe.

W przypadku tego samego gatunku rura PSL 2 ma wyższą cenę i dłuższy czas realizacji. Jeśli specyfikacja projektu nie wymaga PSL 2, domyślnym ekonomicznym rozwiązaniem jest PSL 1.

Usługa kwaśna: NACE MR0175 / ISO 15156

Niektóre pola naftowe i gazowe zawierają siarkowodór (H2S). W pracy na mokro H2S może powodować pękanie naprężeniowe siarczkowe (SSC), nagłe uszkodzenie kruche stali ciągliwej. Oznaczenie NACE MR0175 / ISO 15156 oznacza, że ​​materiał został zakwalifikowany do tego środowiska: twardość jest ograniczona, zazwyczaj do 22 HRC w przypadku stali węglowej, kontrolowane są właściwości chemiczne i obróbka cieplna, a gatunek jest testowany pod kątem odporności na SSC. Jeżeli rura przewodowa jest oznaczona tym oznaczeniem, udokumentowano i zweryfikowano cały proces produkcji, w tym obróbkę cieplną i badania.

Gatunki hartowane i odpuszczane: X70Q i wyższe

Q&T oznacza hartowanie i odpuszczanie, czyli obróbkę cieplną, która udoskonala mikrostrukturę, aby zapewnić wysoką wytrzymałość w połączeniu z dobrą wytrzymałością. Gatunki API 5L, takie jak X70Q i X80Q, są produkowane w ten sposób i są stosowane w wysokociśnieniowych liniach przesyłowych gazu-, gdzie wysoka wytrzymałość umożliwia kontrolowanie grubości ścianek. Sufiks Q w nazwie gatunku sygnalizuje obróbkę cieplną, zatem X70Q to nie ten sam produkt, co-walcowany na gorąco X70.

Praca w niskiej-temperaturze: ASTM A333 Gr. 6

Tam, gdzie rurociągi pracują w temperaturze poniżej temperatury otoczenia, decydującą właściwością staje się udarność. ASTM A333 Gr. 6 to stal stopowa-niklu zawierająca około 3,5% niklu, zaprojektowana tak, aby zachować udarność i ciągliwość do około -45 stopni C (-50 stopni F). Jest to standardowy wybór do pracy w niskich temperaturach i nie należy go zastępować standardową stalą węglową API 5L bez sprawdzenia wytrzymałości.

Przewodnik wyboru

W przypadku nowego rurociągu oblicz wymaganą grubość ścianki, korzystając z ciśnienia projektowego i średnicy, stosując odpowiednie normy projektowe, takie jak ASME B31.8 lub B31.4. Porównaj powstałą ścianę dla gr. B i X42: jeśli ściana X42 pozwala zaoszczędzić więcej tonażu niż koszty premium, wygrywa X42. Następnie potwierdź, czy usługa jest kiepska, czy linia jest zamorska i czy specyfikacja kupującego wymaga testów PSL 2 i Charpy. Wymagaj dostawy zgodnej z pełną specyfikacją API 5L, w tym certyfikatami chemicznymi, mechanicznymi, hydrostatycznymi i NDT.

Często zadawane pytania

Czy X42 jest zawsze lepszy od Gr. B?

Nie zawsze. X42 daje wyższą granicę plastyczności, ale Gr. B może być tańszy i jest w pełni odpowiedni dla linii gromadzenia-niskiego ciśnienia i wtryskiwania wody. Właściwy wybór równoważy projektowaną grubość ścianki, spawalność i specyfikację projektu.

Czy gr. Rura B ma być doprowadzona do PSL 2?

Tak. PSL 2 to poziom specyfikacji produktu, a nie ocena. gr. Zarówno B, jak i X42 są dostępne w wersji PSL 2 z bardziej rygorystycznymi wymaganiami dotyczącymi chemii, testowania i identyfikowalności.

Co oznacza X w X42?

Przedrostek X oznacza gatunek rury przewodowej API 5L, którego minimalna granica plastyczności w tysiącach psi następuje po liczbie. Dlatego X42 gwarantuje minimalną granicę plastyczności 42 000 psi.

Jaka granica twardości ma zastosowanie do rur ze stali węglowej-kwaśnej?

Zgodnie z normą NACE MR0175 / ISO 15156 stale węglowe i niskostopowe-do zastosowań kwaśnych są zazwyczaj ograniczone do maksymalnej twardości 22 HRC, przy czym obróbka cieplna i skład chemiczny są kontrolowane w celu spójnego osiągnięcia tego limitu.

Dlaczego w zimnym klimacie stosuje się ASTM A333 Gr. 6 zamiast API 5L?

A333 Gr. 6 zawiera około 3,5% niklu, który zachowuje udarność w temperaturach do -45 stopni C. Standardowa stal węglowa API 5L może stać się krucha w tych temperaturach, dlatego A333 Gr. 6 jest zalecany do zastosowań w niskich temperaturach.

Co oznacza przyrostek Q w X70Q?

Q wskazuje, że rura została dostarczona w stanie ulepszonym cieplnie. Przyrostek odróżnia go od-walcowanego X70, który ma inną mikrostrukturę i, w niektórych przypadkach, inną wytrzymałość.