Co to jest rura ze stali nierdzewnej ASTM 304?
Rura ze stali nierdzewnej ASTM 304 to rura wykonana z austenitycznego chromu-niklu UNS S30400, powszechnie określanego jako stal nierdzewna TP304 lub 18-8. Zawiera około 18% chromu i 8% niklu, co zapewnia stabilną strukturę austenityczną, dobrą odkształcalność i spawalność oraz użyteczną odporność na atmosferyczne, słodką wodę, lekko kwaśne i wiele utleniających środowisk procesowych.
W zależności od wymaganej formy produktu, rurę 304 zamawia się zgodnie z jedną z kilku specyfikacji ASTM: A312/A312M dla bezszwowych i spawanych rur austenitycznych do ogólnych zastosowań korozyjnych i w wysokich-temperaturach, A358/A358M dla-oporowych-rur spawanych elektrycznie stosowanych w warunkach korozyjnych i w-podwyższonych temperaturach, A249/A249M dla spawane rury kotła i wymiennika ciepła oraz A269 do bezszwowych i spawanych rur ogólnego przeznaczenia. Rodzina materialna jest ta sama; specyfikacja kontroluje trasę produkcji, testowanie i tolerancje.
Skład chemiczny i właściwości mechaniczne TP304
| Element/właściwość | Wymaganie TP304 |
|---|---|
| Węgiel, maks | 0.08% |
| Krzem, maks | 0.75% |
| Mangan, maks | 2.00% |
| Fosfor, maks | 0.045% |
| Siarka, maks | 0.030% |
| Chrom | 18.0 - 20.0% |
| Nikiel | 8.0 - 11.0% |
| Wytrzymałość na rozciąganie, min | 515 MPa (75 ksi) |
| Granica plastyczności, min | 205 MPa (30 ksi) |
| Wydłużenie, min | 35% |
Wariant niskoemisyjny TP304L o niskiej-emisyjności i maksymalnej zawartości węgla wynoszącej 0,035% jest zalecany do zastosowań, w których rura będzie spawana w ciężkich odcinkach lub będzie używana w środowisku, które mogłoby uwrażliwić materiał, ponieważ zmniejsza ryzyko wytrącania się węglika chromu na granicach ziaren.
Zakres rozmiarów, wykończenie i stan dostawy
NPS 1/8 do NPS 24 i więcejdla rur bez szwu i spawanych, o grubości ścianki według numeru harmonogramu lub średniej ściany.
Spawana rurajest wytwarzany metodą zgrzewania oporowego lub zgrzewania elektrycznego z materiałem dodatkowym lub bez niego i może być dostarczony w postaci-zespawanej lub z usuniętym ściegiem spoiny.
Wykończenia powierzchniobejmują walcowanie na gorąco, ciągnienie na zimno, trawienie, wyżarzanie jasne i polerowanie; Wytrawione i pasywowane wykończenie jest normalnym wyborem w przypadku zastosowań korozyjnych.
Kończy sięsą dostarczane jako gładkie, ukośne, gwintowane lub rowkowane, w zależności od późniejszej metody spawania lub łączenia.
Typowe zastosowania
Rura 304 jest stosowana w rurociągach żywności i napojów, uzdatnianiu i odsalaniu wody, rurociągach zakładów chemicznych i farmaceutycznych, rurach wymienników ciepła i skraplaczy, instalacjach sanitarnych, rurach architektonicznych i konstrukcyjnych oraz ogólnych rurociągach przemysłowych, gdzie wystarczający jest umiarkowany naddatek na korozję. Jest to również częsty wybór w przypadku projektów eksportowych, ponieważ gatunek ten jest dostępny w szerokim zakresie rozmiarów, można go łatwo spawać na miejscu i utrzymuje stabilną pozycję cenową w porównaniu z wyższymi-gatunkami stopów.
Produkcja, spawanie i ochrona przed korozją
Rury ze stali austenitycznej dobrze spawają się przy użyciu łuku metalowego w osłonie, łuku gazowo-wolframowego i łuku gazowo-metalowego. Praktyczne zasady obejmują stosowanie odpowiedniego lub-dodatkowego spoiwa, kontrolowanie dopływu ciepła, unikanie nadmiernej temperatury międzyściegowej i czyszczenie złącza przed spawaniem, ponieważ zanieczyszczenia stalą węglową, olej, farba lub tusz do znakowania są typowymi przyczynami późniejszych wżerów. Po spawaniu i cięciu termicznym należy przywrócić powierzchnię poprzez czyszczenie mechaniczne, a następnie trawienie i pasywację oraz usunąć przebarwienia cieplne poprzez szlifowanie, szczotkowanie narzędziami nierdzewnymi lub obróbkę chemiczną. Należy unikać zanieczyszczenia miedzią i cynkiem przez zaciski, młotki lub pisaki, a ściernice stosowane do stali nierdzewnej muszą być przeznaczone wyłącznie do prac ze stali nierdzewnej.
Punkty kontrolne
Nabywcy zwykle weryfikują klasę na podstawie certyfikatu, sprawdzają wymiary zgodnie z zamówionym harmonogramem i potwierdzają, że rura przeszła testy wymagane zgodnie ze specyfikacją, w tym próbę spłaszczania lub odwrotnego zginania spawanej rury, hydrostatyczne lub nieniszczące- badania elektryczne oraz, tam gdzie jest to określone, badanie korozji międzykrystalicznej lub ocenę wielkości ziaren. Zakryj i chroń końce rur, a rury ze stali nierdzewnej przechowuj z dala od stali węglowej, aby zapobiec rdzewieniu i gromadzeniu się żelaza.
Często zadawane pytania
P: Jaka jest różnica między rurą 304 a rurą TP304?
TP304 to oznaczenie stosowane dla gatunków rur i rurek w ramach specyfikacji ASTM, podczas gdy 304 to ogólna nazwa AISI/UNS dla tego samego składu, więc stop jest identyczny i różni się jedynie oznaczenie produktu.
P: Czy rura 304 nadaje się do przesyłania wody morskiej?
Tylko z ostrożnością. Chlorkowa-woda morska może powodować wżery i ataki szczelin w stali 304, a gatunki zawierające wyższy-molibden, takie jak 316L lub gatunki duplex, są zwykle preferowane tam, gdzie zawartość chlorków i temperatura ścianek są znaczne.
P: Którą specyfikację ASTM należy zastosować dla spawanej rury 304?
Stosuj A312/A312M, jeśli przeznaczona jest do zastosowań ogólnych w warunkach korozyjnych-w podwyższonych temperaturach, oraz A358/A358M, gdy wymagana jest rura spawana elektrycznie-ściennych do pracy w warunkach korozyjnych lub w-wysokiej temperaturze.
P: Jaka jest maksymalna zawartość węgla w rurze 304?
Standardowy gatunek TP304 dopuszcza maksymalnie 0,08% węgla, podczas gdy nisko-węglowy wariant TP304L ogranicza węgiel do 0,035%, aby poprawić odporność na uczulenie w zespołach spawanych.
P: Jak należy przechowywać i obchodzić się z rurą 304?
Przechowywać w pomieszczeniu suchym, wyraźnie oddzielonym od stali węglowej, z zamontowanymi zaślepkami i urządzeniami do podnoszenia, które nie wprowadzą na powierzchnię zanieczyszczeń żelazem lub miedzią.





