Mar 19, 2026 Zostaw wiadomość

ASTM A252 gr1. Spiralna rura z łukiem krytym

info-225-225info-259-194

ASTM A252 klasa 1 to standardowa i dobrze-ugruntowana specyfikacja materiałowa do produkcji rur stalowych spawanych spiralnie łukiem krytym (SSAW) do pali fundamentowych[cytat:1, cytat:6, cytat:9, cytat:10]. Ta kombinacja jest powszechnym produktem oferowanym przez wielu światowych producentów do projektów fundamentów o małych-obciążeniach, gdzie wystarczająca jest najniższa klasa wytrzymałości zgodnie ze specyfikacją ASTM A252 [cytat:3, cytat:9].

Oznaczenie „Spiralna rura z łukiem krytym klasy 1 ASTM A252” łączy w sobie podstawowy-klasę wytrzymałości normy palowej ASTM A252 z procesem spawania spiralnego w przypadku opłacalnych-koli fundamentowych o dużej-średnicy{5}} [cytat:1, cytat:9].

📋 Kluczowe specyfikacje dla rur SSAW klasy 1 ASTM A252

Poniższa tabela podsumowuje podstawowe specyfikacje tego produktu, w oparciu o kompleksowe dane branżowe [cytat:1, cytat:2, cytat:4, cytat:6, cytat:8, cytat:9, cytat:10].

Atrybut Opis
Standard ASTM A252 / A252M: „Standardowa specyfikacja dla spawanych i bezszwowych pali rur stalowych” [cytat: 4, cytat: 6, cytat: 8].
Stopień stali Klasa 1: Najniższy stopień wytrzymałości w specyfikacji ASTM A252, przeznaczony do zastosowań-z niewielkimi obciążeniami i w dobrych warunkach gruntowych [cytat:4, cytat:6, cytat:8].
Proces produkcyjny Spawanie łukiem krytym spiralnym (SSAW/HSAW/SAWH): Formowany z kręgu stali-walcowanej na gorąco w temperaturze pokojowej, ze spoiną przebiegającą w sposób ciągły po spirali. Spawane za pomocą dwustronnego-automatycznego spawania łukiem krytym (wewnątrz i na zewnątrz) [cytat:1, cytat:2, cytat:6, cytat:9].
Skład chemiczny (maks. %) [cytat: 4, cytat: 9, cytat: 10] Węgiel (C):Maks. 0,26%
Krzem (Si):Maks. 0,45%
Mangan (Mn):maks. 1,6%
Fosfor (P):Maks. 0,05%
Siarka (S):Maks. 0,03%
Właściwości mechaniczne (min) [cytat:4, cytat:6, cytat:8, cytat:9, cytat:10] Wydajność:205 MPa (30 000 psi)
Wytrzymałość na rozciąganie:345 MPa (50 000 psi)
Wydłużenie:Większe lub równe 30% (dla grubości ścianki większej lub równej 7,9 mm) [cytat: 4, cytat: 9]
Typowy zakres rozmiarów [cytat:1, cytat:2, cytat:4, cytat:7, cytat:9, cytat:10] Średnica zewnętrzna:168,3 mm do 4064 mm (około. 6" do 160") [cytat:1, cytat:2, cytat:4, cytat:7, cytat:9]
Grubość ścianki:3,2 mm do 50,8 mm (wspólny zakres 5-30 mm) [cytat:1, cytat:2, cytat:4, cytat:7, cytat:9, cytat:10]
Długość:3 m do 50 m (możliwość dostosowania, dostępne do 70 m) [cytat:1, cytat:2, cytat:4, cytat:6, cytat:9]
Kluczowe wymagania testowe [cytat:1, cytat:2, cytat:4, cytat:7, cytat:9] Analiza chemiczna; próba rozciągania; próba spłaszczania; próba zginania; próba hydrostatyczna (każdej rury); badania nie-niszczące (ultradźwięki lub-promienie rentgenowskie spoiny - standardowa praktyka); kontrola wymiarowa; kontrola wizualna.
Typowe zastosowania [cytat: 3, cytat: 6, cytat: 8, cytat: 9] Lekkie-pale fundamentowe do budynków mieszkalnych i małych budynków komercyjnych [citation:6, citation:9]; tymczasowe obudowy i obudowy wykopów; fundamenty mostów pod małe konstrukcje [cytat:6, cytat:8]; konstrukcje morskie w-obszarach niekrytycznych; dobre warunki glebowe o odpowiedniej nośności.
Orzecznictwo Certyfikat testu młyna zazwyczaj doEN 10204 Typ 3.1Blub równoważny, z pełnymi wynikami testów i zapisami identyfikowalności [cytat:1, cytat:7, cytat:9, cytat:10].

📊 Porównanie gatunków ASTM A252

Stopień 1 to podstawowy-klas wytrzymałości w specyfikacji ASTM A252. Poniższa tabela przedstawia jego położenie w stosunku do klas 2 i 3 [cytowanie:4, cytowanie:6, cytowanie:8, cytowanie:9, cytowanie:10]:

Stopień Granica plastyczności (min) Wytrzymałość na rozciąganie (min) Wydłużenie (min) Siła względna a stopień 1 Typowe zastosowanie
Klasa 1 205 MPa (30 000 psi) 345 MPa (50 000 psi) 30% Linia bazowa Zastosowania z niewielkimi-obciążeniami, dobre warunki glebowe, konstrukcje tymczasowe[cytat:4, cytat:6, cytat:9]
klasa 2 240 MPa (35 000 psi) 414 MPa (60 000 psi) 25% +17% wydajności Ogólne zastosowania do palowania - NAJCZĘŚCIEJ [cytat:4, cytat:6, cytat:8]
klasa 3 310 MPa (45 000 psi) 455 MPa (66 000 psi) 20% +51% wydajności Zastosowania-do ciężkich ładunków, duże mosty, platformy wiertnicze [citation:4, citation:6, citation:8]

Wzrost procentowy:Klasa 3 oferuje w przybliżeniu51% wyższa granica plastyczności niż klasa 1[cytat:4, cytat:6].

📏 Specyfikacje wymiarowe

ASTM A252 określa następujące typowe tolerancje dla rur SSAW [cytat: 4, cytat: 9]:

Parametr Tolerancja
Średnica zewnętrzna ±1,0% określonej średnicy
Grubość ścianki +15.0%, -12,5% wartości nominalnej
Waga na stopę +15.0%, -5.0%
Długość (stałe długości) +25mm / -0mm zazwyczaj
Koniec Zakończ Zwykłe końcówki w standardzie; dostępne skośne końcówki do spawania w terenie (kąt 30 stopni, czoło grani 1,6 mm) [cytat:1, cytat:6, cytat:9]

Standardowy zakres średnic dla SSAW:168,3 mm do 4064 mm (6" do 160") [cytat:1, cytat:2, cytat:4, cytat:7, cytat:9, cytat:10]

🔍 Kluczowe punkty do zrozumienia

Co oznacza „ASTM A252 klasa 1”.: Jest to podstawowy-gatunek pali stalowych zgodny z normą ASTM A252. Przy minimalnej granicy plastyczności205 MPa (30 000 psi)jest przeznaczony do stosowania w fundamentach z niewielkimi-obciążeniami w dobrych warunkach gruntowych, gdzie nie jest wymagana większa wytrzymałość [cytat:4, cytat:6, cytat:9].

Dlaczego warto wybrać klasę 1?Klasa 1 to najbardziej ekonomiczna opcja w przypadku palowania, wybierana, gdy [cytat:6, cytat:9]:

Lekkie fundamenty konstrukcyjne budynków mieszkalnych i komercyjnych

Dobre warunki gruntowe o odpowiedniej nośności (mniejszej lub równej 120 kN/m²)

Tymczasowe podparcie i podpora wykopu

Małe mosty bez dużych wymagań dotyczących obciążenia

Nie-krytyczne aplikacje podstawowe

Zalety SSAW dla klasy 1: Proces spawania spiralnego zapewnia szczególne korzyści w przypadku opłacalnych-pali klasy 1 o-średnicy{1}} [citation:1, citation:2, citation:6, citation:9]:

Możliwość stosowania dużych średnic: Możliwość ekonomicznej produkcji rur o średnicy od 6” do 160” – idealne rozwiązanie do zastosowań w palach o dużej-średnicy

Efektywność kosztowa: Bardziej ekonomiczne niż LSAW lub bez szwu dla bardzo dużych średnic

Długie długości: Długości do 50–70 m znacznie zmniejszają wymagania dotyczące łączenia na miejscu

Rozkład stresu: Spiralny szew spawalniczy bardziej równomiernie rozkłada naprężenia podczas wbijania pali

Efektywność materiałowa: Można używać węższych taśm stalowych do produkcji rur-o dużej średnicy przy tej samej szerokości zwoju

Uwaga dotycząca wymagań NDT: W przeciwieństwie do norm dotyczących rurociągów ciśnieniowych (takich jak API 5L lub GB/T 9711), ASTM A252 nieniezlecić 100% NDT szwów spawalniczych, chyba że nabywca wyraźnie o to poprosi. Jednakże większość producentów zapewnia w ramach standardowej praktyki 100% kontrolę ultradźwiękową lub-rentgenowską [cytat:1, cytat:2, cytat:7].

🔧 Proces produkcyjny rur SSAW ASTM A252 klasy 1

Proces produkcyjny przebiega zgodnie ze standardowymi metodami produkcji SSAW [cytat:1, cytat:2, cytat:3, cytat:6, cytat:9]:

Krok Opis
1. Przygotowanie surowca Kręgi-stalowej walcowanej na gorąco spełniające wymagania chemiczne klasy 1 ASTM A252 są wyrównywane, sprawdzane i-frezowane krawędziowo [cytat:3, cytat:9].
2. Formowanie spiralne Taśma stalowa jest formowana w sposób ciągły w cylindryczny kształt pod określonym kątem linii śrubowej, w temperaturze pokojowej, przy użyciu technologii formowania trzema lub pięcioma-walcami [cytat:2, cytat:9].
3. Spawanie łukiem krytym Dwustronne-automatyczne spawanie łukiem krytym (wewnątrz i na zewnątrz) tworzy szew spiralny z pełną penetracją [cytat:1, cytat:2, cytat:9].
4. Testy nieniszczące- 100% kontrola ultradźwiękowa lub-promieni rentgenowskich spoiny jest standardową praktyką renomowanych producentów [cytat:1, cytat:2, cytat:7, cytat:9].
5. Testy hydrostatyczne Każda rura indywidualnie testowana w celu sprawdzenia integralności (opcjonalnie zgodnie z ASTM A252; w razie potrzeby należy określić) [cytat: 1, cytat: 4].
6. Testy mechaniczne Próby rozciągania, próby spłaszczania i próby zginania w celu sprawdzenia właściwości [cytat: 1, cytat: 2, cytat: 4].
7. Zakończ wykańczanie Końce przygotowane (gładkie lub ukośne) do spawania w terenie [cytat:1, cytat:2, cytat:6, cytat:9].
8. Powłoka Dostępne opcjonalne powłoki zewnętrzne (lakier, bitum, FBE, 3LPE, żywica epoksydowa ze smoły węglowej) zapewniające ochronę przed korozją [cytat:1, podpis:2, podpis:7, podpis:9].

🏭 Aplikacje

Rury SSAW klasy 1 ASTM A252 są stosowane w-wrażliwych na koszty i lekkich-podłożach fundamentowych [cytat:3, cytat:6, podpis:8, podpis:9]:

Aplikacja Opis Dlaczego wybrano klasę 1
Fundamenty Budynków Mieszkalnych Lekkie fundamenty konstrukcyjne domów i małych budynków [cytat:6, cytat:9] Najbardziej ekonomiczna opcja; wystarczający do lekkich obciążeń
Tymczasowe podparcie Podpora wykopu, tymczasowe ściany oporowe Ekonomiczne-w przypadku konstrukcji tymczasowych
Podpory małych mostów Drobne przyczółki mostów i fundamenty molo [cytat: 6, cytat: 9] Wystarczająca wytrzymałość dla lekkich obciążeń mostu
Struktury rolnicze Fundamenty budynków gospodarczych, podpory urządzeń Ekonomiczne rozwiązanie do zastosowań rolniczych
Konstrukcje morskie (-niekrytyczne) Lekkie doki, pomosty na spokojnych wodach Wystarczająca wytrzymałość przy odpowiedniej powłoce
Pale fundamentowe w dobrej glebie Właściwe warunki glebowe o odpowiedniej nośności Dopuszczalna niższa wytrzymałość ze względu na jakość gleby

📝 Ważne uwagi

Klasa 1 a stopnie wyższe: Klasa 1 jest najbardziej ekonomiczną klasą, ale ma najniższą wytrzymałość. W przypadku większości zastosowań związanych z trwałymi fundamentami,klasa 2jest bardziej powszechną i zalecaną oceną [cytat: 4, podpis: 6, podpis: 8]. W przypadku projektów-obciążonych dużym obciążeniemklasa 3zapewnia najwyższą wytrzymałość [cytat:4, podpis:6].

Kiedy wybrać klasę 1[cytat:6, podpis:9]:

Lekkie-zastosowania o skromnych wymaganiach wytrzymałościowych

Dobre warunki glebowe o odpowiedniej nośności

Projekty tymczasowe lub-niekrytyczne

Zastosowania wrażliwe na koszty, gdzie klasa 2 byłaby-przekroczona w specyfikację

Kiedy wybrać klasę 2 lub 3[cytat:4, podpis:6, podpis:8]:

klasa 2: większość ogólnych zastosowań związanych z fundamentami, budynki-średniej wysokości

klasa 3: Projekty-o dużym obciążeniu, duże mosty, platformy wiertnicze, strefy sejsmiczne

Ochrona przed korozją: W przypadku konstrukcji trwałych należy określić odpowiednie powłoki w oparciu o warunki środowiskowe [cytat:1, podpis:2, podpis:7, podpis:9]:

FBE/3LPE: Do zakopanych pali i trudnych warunków

Epoksyd ze smoły węglowej: Do zastosowań morskich

Ocynkowany: Do zastosowań naziemnych- (zazwyczaj średnica zewnętrzna mniejsza lub równa 508 mm)

Powłoka bitumiczna: Za pogrzeb

Opcje wykończenia końcowego: Dostępne wykończenia końcowe obejmują [cytat:1, podpis:2, podpis:6, podpis:9]:

Końcówki gładkie (PE) – standard

Końce skośne (BE) – do spawania w terenie (skos 30 stopni z czołem graniowym)

Gwintowane ze złączem – do połączeń mechanicznych

Pełna specyfikacja: Przy zamawianiu należy podać [cytat:1, podpis:2, podpis:6, podpis:9]:

ASTM A252 klasa 1, SSAW (spawane spiralnie), rozmiar (OD x WT), długość, wykończenie końcowe

Wymagania dotyczące powłoki: [np. goła, FBE, 3LPE, bitum]

Wszelkie wymagania dodatkowe (badania hydrostatyczne, dodatkowe badania NDT)

📝 Podsumowanie

Rury spawane spiralnie łukiem krytym ASTM A252 klasy 1obszarstandardowy, dostępny na rynku i-opłacalny wybórdo stosowania pali fundamentowych pod niewielkimi obciążeniami zgodnie ze specyfikacją ASTM A252 [cytat:1, podpis:3, podpis:6, podpis:9, podpis:10]. Przy minimalnej granicy plastyczności205 MPa (30 000 psi)rury te stanowią najbardziej ekonomiczne rozwiązanie do fundamentów budynków mieszkalnych, tymczasowych podpór, podpór małych mostów i innych-krytycznych zastosowań, gdzie nie jest wymagana wyższa wytrzymałość klasy 2 lub 3 [cytat:6, podpis:9].

Dostępne w średnicach od168 mm do ponad 4000 mmo grubości ścianek do50mmi długości do70mrury te są produkowane przy użyciu-ekonomicznego procesu produkcyjnego SSAW, spełniając jednocześnie wymagania specyfikacji ASTM A252 [cytat:1, podpis:2, podpis:4, podpis:7, podpis:9, podpis:10].

Klasa 1 to podstawowy-klas wytrzymałości w rodzinie ASTM A252, oferujący ok17% niższa granica plastyczności niż klasa 2I51% niższy niż stopień 3[cytat: 4, podpis: 6]. Jest to domyślny wybór dlaprzy lekkich-obciążeniach w dobrych warunkach glebowychgdzie optymalizacja kosztów jest głównym czynnikiem napędzającym.

W przypadku większości trwałych zastosowań fundamentowych wymagających umiarkowanej wytrzymałości,klasa 2jest bardziej powszechnym i zalecanym gatunkiem. W przypadku projektów o dużym-obciążeniu, wymagających maksymalnej wytrzymałości,klasa 3należy podać [cytat:4, podpis:6, podpis:8].

Zamawiając, upewnij się, że wyraźnie wskazujesz pełną normę z gatunkiem, procesem produkcyjnym (SSAW), wymaganymi wymiarami, wykończeniem końcowym i wszelkimi wymaganiami dotyczącymi powłoki w zależności od konkretnego zastosowania i warunków gruntowych [cytat: 1, podpis: 2, podpis: 6, podpis: 9].

Wyślij zapytanie

whatsapp

Telefon

Adres e-mail

Zapytanie