ASTM A252 Spiralna rura stalowa: Standardowa interpretacja i zastosowanie inżynierskie
1. Standardowy przegląd
ASTM A252 jest standardem dla spawanych i bezproblemowych stalowych stosów rur opracowanych przez American Society for Testing and Materials (ASTM). Najnowsza wersja to ASTM A252/A252M-22. Ten standard określa materiały, wymiary, wymagania dotyczące wydajności i inspekcji dla stosów rur stalowych stosowanych do wsparcia konstrukcyjnego i ma zastosowanie do pól inżynieryjnych, takich jak budynki, mosty i doki.
Spiralna rura stalowa w ramach tego standardu zwykle odnosi się do stalowych pali rur wytwarzanych za pomocą spiralnego spawania szwu. Jego cechy strukturalne sprawiają, że jest korzystny w scenariuszach popytu o dużej średnicy o dużej sile.
2. Zakres aplikacji
- Zastosowanie: Głównie używane do głębokiej inżynierii podkładowej, takie jak fundamenty pali mostów, fundamenty budowlane w wysokim poziomie, wsporniki doku portowe itp.
- Średnica rury i grubość ściany:
- Nominalna średnica rury (NP): Zwykle NPS 8 do 142 (około 219 mm do 3620 mm), w celu uzyskania określonych wymiarów znajdują się w ANSI B36.10.
- Grubość ściany: Dostosowana zgodnie z wymaganiami projektowymi, wspólny zasięg wynosi od 6 mm do 25 mm.
- Klasyfikacja stalowa:
- Gr.1: Warb na plastyczność większą lub równą 248 MPa (36 ksi), odpowiedni dla zwykłych obciążeń.
- Gr.2: granica plastyczności większa lub równa 345 MPa (50 ksi), odpowiednia dla średnich obciążeń.
- Gr.3: granica plastyczności większa lub równa 414 MPa (60 ksi), odpowiednia dla wysokich obciążeń lub złożonych środowisk.
3. Charakterystyka wydajności
- Wysoka wytrzymałość i odporność na korozję:
- Stal stalowy o niskiej zawartości węgla lub stal stopowa (taka jak Q345b, API 5L x65), a ciągły spoino powstaje przez proces spawania spiralnego, o jednolitej ogólnej wytrzymałości.
- 3 PE powlekanie PE, rozpylanie proszku epoksydowego lub ochrona katodowa można zastosować do poprawy odporności na korozję i przedłużenia żywotności serwisowej.
- Wygoda budowy:
- Długość spiralnej stalowej rur może osiągnąć 5,8 m do 30 m, co zmniejsza obciążenie splicingu na miejscu i poprawia wydajność budowy.
- Można go szybko zainstalować przez połączenie spawalnicze lub kołnierza w celu dostosowania się do złożonych warunków geologicznych.
- Odporność na trzęsienie ziemi i trwałość:
- Spoiny spiralne są równomiernie rozłożone, a stalowe stosy rur mają dobrą elastyczność i odporność na uderzenie, które są odpowiednie dla obszarów podatnych na trzęsienie ziemi.
4. Proces produkcyjny i kontrola jakości
- Proces produkcyjny:
- Kontrola surowca: skład chemiczny i właściwości mechaniczne paska stalowego muszą spełniać wymagania ASTM A252.
- Formowanie i spawanie: Pasek stalowy jest tworzony przez spiralną maszynę do walcowania płyty i spawany przez zanurzone spawanie łukowe (SAW) lub spawanie o wysokiej częstotliwości (HFW). Spoiny muszą przekazać wykrywanie wad rentgenowskiej.
- Kalibracja wymiaru: Kontroluj tolerancje o średnicy zewnętrznej i grubości ściany (takie jak odchylenie o średnicy zewnętrznej ± 0,5%, odchylenie grubości ściany ± 10%).
- Test wydajności: Przeprowadź test ciśnienia wody (ciśnienie większe lub równe 1,5 -krotnie ciśnienia projektowego), test na rozciąganie, test zginający itp.
- Leczenie anty-korozowe:
Poziom usuwania rdzy powierzchni musi osiągnąć SA2,5 (blisko poziomu białego), a grubość powłoki jest wybierana zgodnie z wymaganiami środowiskowymi (takimi jak grubość powłoki 3PE większa lub równa 2,5 mm).
5. Scenariusze aplikacji
- Inżynieria mostu: jako główny fundament pali molo, wspierający ciężar konstrukcji mostu.
- Wysokie budynek: używany do wzmocnienia podkładu miękkiej gleby w celu zapewnienia stabilnego wsparcia.
- Terminal portu: wytrzymaj wpływ dokowania statku i erozji fali i musi uwzględniać zarówno siłę, jak i odporność na korozję.
- Projekt zachowania wody: Wzmocnienie zapory, konstrukcja infrastruktury stacji energii wodnej itp.
