1. Definicja materiału i właściwości podstawowe
P: Czym jest ASTM A 519 4718 stalowa rura wykonana?
A:
4718 Rura stalowa to niklu-chromowe-molibdenum-wvanadium ultra-wysoki stopowa rura stalowa szwu (UNS G47180) określona w standardzie ASTM A519. Jego podstawowy skład wynosi: węgiel 0,16%-0,21%, nikiel 0,70%-1,00%, chrom 0,70%-0,90%, Molybdenum 0,45%-0,55%i wanad 0,08%-0,12%. Materiał ten osiąga doskonałą równowagę o wysokiej wytrzymałości (wytrzymałość na rozciąganie większą lub równą 1000 MPa) i wysokiej wytrzymałości (energia uderzenia większa lub równa 50J w stopniu -40) poprzez synergiczne działanie wzmocnienia węgla z kompozytowego wanadu-molibdenu i chromu niklu. Jego wyjątkową cechą jest to, że po specjalnym obróbce cieplnej pierwotna wielkość ziarna austenitu może osiągnąć stopień 8-10 ASTM, a jego odporność na kruchość wodoru jest znacznie lepsza od podobnych materiałów (szybkość pęknięcia testu NACE TM0284 mniejsza lub równa 5%).
2. Właściwości mechaniczne i parametry techniczne
P: Jakie są wskaźniki wydajności 4718 stalowej rury?
A:
W stanie zgasionym i hartowanym (hartowanie oleju o pojemności 870 stopni + 620 tempo stopnia):
Właściwości wytrzymałości: wytrzymałość na rozciąganie 1000-1200 MPa, granica plastyczności 850-1000 MPa
Wytrzymałość: wydłużenie większe lub równe 14%, zmniejszenie powierzchni większe lub równe 50%, -40 stopni energii uderzenia większa lub równa 50J
Właściwości specjalne: wytrzymałość pęknięć KIC Większe lub równa 100 MPa · M¹/², obracający się granica zmęczenia zginającego (10⁷ cykli) osiąga 55% -58% wytrzymałości na rozciąganie
Po obróbce termomechanicznej jego wydajność w wysokiej temperaturze (400 stopni) retencja granicy plastyczności jest większa lub równa 80%, a wartość progowa progu korozji naprężenia KISCC większa lub równa 65 MPa · M¹/².
3. Typowe scenariusze aplikacji
P: Jakie są główne zastosowania stalowej rury 4718?
A:
Sprzęt energetyczny: ultra-nadkrytyczne wały wirnika turbiny parowej, główne rurociągi elektrowni jądrowej czwartej generacji
Aerospace: Węty łączące linię do lądowania samolotów, ramy rakietowe (muszą być zgodne ze standardami AMS 6415)
Specjaliza
Ciężkie maszyny: 10 000 ton hydraulicznych kolumn, wały napędowe rdzenia do sprzętu górniczego głębinowego
4. Kluczowe punkty do obróbki cieplnej i przetwarzania
P: Jak zoptymalizować oczyszczanie cieplne i przetwarzanie rur stalowych 4718? A:
Należy zastosować proces „deformacji podtermicznej + transformacji odwrotnej”:
Ciepłe toczenie w obszarze dwufazowym (780 stopni) dla deformacji 25% -35%, a następnie bezpośredniego gaszenia oleju.
Leczenie kriogeniczne (-80 stopni przez 8 godzin) w celu przekształcenia zachowanego austenitu.
Wielostopniowe temperowanie (350 stopni przez 2 godziny → 550 stopni przez 4 godziny → 600 stopni przez 2 godziny).
Kluczowe sterowanie przetwarzaniem:
Spawanie wymaga drutu Ernicrmo-3, podgrzewanego do 300-350 stopnia.
Turning wymaga narzędzi powlekanych altinami (prędkość cięcia 60-80 m/min).
Temperatury gorącego kucia są ściśle kontrolowane w zakresie 1150-950 stopni.
5. Porównanie z podobnymi materiałami
P: Jaka jest różnica między 4718, 4340 a 300 m rurą stalową? A:
VS . 4340: 4718 dodaje wanad i zwiększa zawartość molibdenu, co powoduje 30% wzrost siły o wysokiej temperaturze i lepszą odporność na kruchość wodoru.
VS . 300 M: 4718 ma niższą zawartość krzemową (mniejszą lub równą 0,25%vs . 1.45%-1,80%), znacznie poprawiając spawalność, ale także zmniejszając najwyższą wytrzymałość o 10%.
Zasada braku substancji:
▶ surowo zabronione zastępowanie Inconel 718 w środowiskach utleniających powyżej 650 stopni.
▶ surowo zabroniono zastąpienia AERMET 100 w głównych elementach obciążenia opartych na samolotach opartych na nośnikach.
