Czym jest rura ASTM A671 CD70 klasy 50
ASTM A671 to standardowa specyfikacja rur stalowych-zgrzewanych-elektrycznie (EFW) wytwarzanych z płyty jakościowej-zbiornika-z dodatkiem metalu wypełniającego i przeznaczona do pracy w warunkach atmosferycznych i-w niższych temperaturach. Rura CD70 klasy 50 jest zatem produktem spawanym-na bazie blachy, a nie rurą bez szwu ani rurą ze szwem oporowym-: cylinder jest walcowany z blachy, szew wzdłużny jest spawany z materiałem wypełniającym, a gotowa długość jest poddawana obróbce cieplnej i sprawdzana zgodnie z klasą podaną w zamówieniu.
Oznaczenie A671 CD70 Class 50 czyta się w trzech blokach. Para liter określa specyfikację-płyty zbiornika ciśnieniowego, z której walcowany jest cylinder, a liczba następująca po literach zachowuje numerację gatunku specyfikacji tej płyty. Dwu-cyfrowy numer klasy określa-stan obróbki cieplnej gotowej rury wraz z-nieniszczącym systemem badań i testów, który ma do niej zastosowanie. Numer klasy należy zawsze podawać razem z literami na tabliczce i gatunkiem, ponieważ rury o identycznym składzie chemicznym mogą być dostarczane w różnych warunkach-obróbki cieplnej i przy zupełnie różnych poziomach badania radiograficznego szwu wzdłużnego.
Rezultatem jest rura, która łączy w sobie jakość-płyty zbiornika ciśnieniowego- na całej grubości ze spoiną, którą można sprawdzić, naprawić zgodnie z kwalifikowanymi procedurami i poddać obróbce cieplnej razem z korpusem rury. Jeżeli temperatura projektowa jest niższa od praktycznego zakresu zwykłej rury przewodowej, powodem wyboru materiału jest zwykle ta konstrukcja.
Ścieżka produkcji i kontrola jakości
Płyta jest kupowana zgodnie ze specyfikacją-odnośnej płyty zbiornika ciśnieniowego, z analizą kadzi i certyfikatami testów mechanicznych przypisanymi do każdego wytopu.
Krawędzie płyt są obrabiane lub strugane, formowany jest płaszcz, a krawędzie wzdłużne są wyrównywane i sczepiane w celu spawania.
Szew wzdłużny jest spawany z dodatkiem metalu, zwykle w procesie łuku krytym, przy użyciu kombinacji elektrody ze stali węglowej i topnika sklasyfikowanych w AWS A5.17 / SFA-5.17. Obie strony spawane są tam, gdzie wymaga tego grubość ścianki lub zamówienie.
Spoina jest poddawana obróbce cieplnej zgodnie z wymaganiami oznaczenia klasy; rura jest następnie prostowana,-wykończana i czyszczona.
Podłużny szew bada się radiograficznie do pokrycia wymaganego w tej klasie, a końce spoin i naprawiane obszary są zwykle badane metodami cząstek magnetycznych lub penetracji cieczy.
Każda długość jest poddawana próbie hydrostatycznej lub badaniu metodą dozwoloną zamiast badania, a następnie jest oznaczana i wydawana wraz z raportami z testów w walcowni.
Dane techniczne i wymiarowe
| Przedmiot | Odniesienie lub zakres |
|---|---|
| Norma produktu | ASTM A671, rura spawana elektrycznie-oporowo-do użytku w atmosferze i w niższych-temperaturach |
| Materiał bazowy | Wysokiej jakości blacha stalowa-zbiornika ciśnieniowego-, oznaczona parą liter w oznaczeniu |
| Średnica zewnętrzna | NPS 8 do NPS 48 w standardzie, średnice zewnętrzne zgodnie z ASME B36.10M |
| Grubość ścianki | Wybrane zgodnie z zamówieniem, do 76 mm do ciężkich-murów |
| Długości | 6 m do 12 m lub określone długości cięcia |
| Rodzaj szwu | Jeden lub dwa szwy wzdłużne, przyspawane metalem dodatkowym |
| Wypełniacz metalowy | Kombinacje elektrody i topnika ze stali węglowej zgodne z AWS A5.17 / SFA-5.17 |
| Obróbka cieplna | Zgodnie z numerem klasy w oznaczeniu |
| Badanie | Radiografia szwu wzdłużnego i próba hydrostatyczna zgodnie z wymaganiami klasy |
| Zakończenie | Gładkie, fazowane lub według zamówienia |
Aplikacje serwisowe
Rura A671 CD70 klasy 50 jest stosowana tam, gdzie niska temperatura projektowa i grube ściany spotykają się z dużą średnicą: terminale odbiorcze LNG i kriogeniczne linie przesyłowe, instalacje do separacji powietrza i gazów przemysłowych, jednostki chłodnicze i etylenowe, sekcje niskotemperaturowe- pociągów do przetwarzania produktów petrochemicznych i gazu, rurociągi do przechowywania amoniaku i propylenu, komory chłodnicze i linie ssące sprężarek. Stosowany jest także w podziemnych i morskich kolektorach niskotemperaturowych,-w których rura płytowa oferuje kombinację grubości ścianek i średnicy nieosiągalną dla wydajności walcowni bez szwu.
Zamawianie, produkcja i punkty kontroli
Zamówienie zakupu powinno określać normę produktu, parę liter i klasę blachy, numer klasy, rozmiar nominalny i grubość ścianki, długość i wykończenie końcowe, ciśnienie próbne hydrostatyczne lub badanie zastosowane w miejscu próby, pokrycie radiograficzne szwu, temperaturę próby udarności i minimalną pochłoniętą energię,-stan obróbki cieplnej, stan powierzchni i powłoki, oznakowanie oraz treść raportu z próby walcowni.
Produkcja odbywa się zgodnie ze specyfikacją procedury spawania zgodną z ASME BPVC, sekcja IX. Zazwyczaj wymagane są materiały eksploatacyjne o niskiej-wodorze, kontrolowane podgrzewanie wstępne i temperatura międzyściegowa oraz, jeśli wymaga tego klasa, obróbka cieplna złączy na miejscu-po spawaniu. Ponieważ rura pracuje w niskiej temperaturze, o akceptacji decyduje energia uderzenia metalu spoiny i-strefa wpływu ciepła, a nie sama wytrzymałość na rozciąganie, dlatego zapisy dotyczące kwalifikacji procedury powinny zawierać wyniki udarności złącza produkcyjnego w niskiej-temperaturze, w tym-strefę wpływu ciepła.
Często zadawane pytania
P: Co oznacza blok CD70 w oznaczeniu w ASTM A671?
Para liter określa specyfikację-płyty zbiornika ciśnieniowego zastosowaną dla cylindra rury, a 70 następuje po numerze gatunku w specyfikacji tej płyty. Ten sam gatunek blachy można podzielić na różne klasy, dlatego litery i gatunek należy zawsze czytać razem z numerem klasy.
P: Czy rura ASTM A671 CD70 klasy 50 jest bezszwowa?
Nie. ASTM A671 obejmuje rury spawane elektrycznie-oporowo-z blachy z dodatkiem metalu dodatkowego. Szew wzdłużny jest spawany, a numer klasy określa obróbkę cieplną i badanie stosowane do tej spoiny i korpusu rury.
P: Jakiego egzaminu dotyczy numer klasy?
Zakres badań radiograficznych szwu wzdłużnego, badanie końcówek spoin i napraw, warunki-obróbki cieplnej i próba ciśnieniowa są powiązane z numerem klasy i wymaganiami zamówienia. Każda długość jest oznaczona oznaczeniem i wydawana jest wraz z protokołem testu walcowniczego obejmującym analizę chemiczną, wyniki rozciągania i wszelkie przeprowadzone próby udarności.
P: Dlaczego zamiast zgrzewania oporowego stosuje się metal wypełniający?
Spawanie-metalu wypełniającego umożliwia formowanie grubej blachy w cylindry-o dużej średnicy z pojedynczymi lub podwójnymi szwami wzdłużnymi, a także umożliwia obróbkę metalu spoiny i cieplną razem z rurą. W porównaniu z rurą spawaną-oporowo, grubość ścianki i średnica są ograniczone.
P: Czy tej rury można używać w temperaturze powyżej temperatury otoczenia?
Można ją stosować w granicach projektowych obowiązujących przepisów projektowych ciśnieniowych, ale tam, gdzie projekt dotyczy pracy w-wysokiej temperaturze, zamiast niej zazwyczaj określa się rurę płytową-zgodną z ASTM A672, ponieważ A672 został napisany specjalnie do pracy w-wysokiej temperaturze w umiarkowanych temperaturach.
P: Co należy sprawdzić w raporcie z testu młyna?
W raporcie należy podać specyfikację i gatunek płyty, numer klasy, numery ciepła i rur, analizę chemiczną, właściwości rozciągające, historię-obróbki cieplnej, wyniki i zakres badań radiograficznych oraz zapis testów hydrostatycznych, tak aby można było prześledzić gotową rurę aż do płyty.
