Mar 24, 2026 Zostaw wiadomość

Rura stalowa ASTM A671 CJP 115 klasy 33

Co obejmuje norma ASTM A671?
ASTM A671 określa wymagania dotyczącerury stalowe spawane elektrycznie-oporowo-przeznaczony do pracy-wysokociśnieniowej w godzniskie temperatury(np. zastosowania kriogeniczne). Standaryzuje gatunki materiałów, procedury spawania, metody testowania i tolerancje wymiarowe, aby zapewnić bezpieczeństwo w branżach takich jak LNG, petrochemia i elektrownie.

Co w tym kontekście oznacza „CJP 115 klasa 33”?

CJP: OznaczaCałkowita wspólna penetracja, co wymaga spawania-na pełnej głębokości w celu wyeliminowania defektów i zapewnienia integralności konstrukcji.

115: niestandardowa-ocena oznaczająca ocenę szacunkowągranica plastyczności 115 ksi(w porównaniu do standardowych gatunków, takich jak 55 lub 65 ksi).

Klasa 33: Prawdopodobnie literówka; Klasy ASTM wahają się odKlasy od 1 do 13(np. klasa 3 dla usługi -150 stopni F). Jeśli jest przeznaczony do bardzo niskich temperatur, może oznaczać wyjątkową wytrzymałość w temperaturze -325 stopni F lub niższej.

Kluczowe właściwości materiału tej rury?

Skład chemiczny: Stal węglowa z pierwiastkami kontrolowanymi (np. C mniejszym lub równym 0,30%, Mn mniejszym lub równym 1,40%) pod względem spawalności i wytrzymałości.

Właściwości mechaniczne:

Granica plastyczności: ~115 ksi (hipotetyczna)

Wytrzymałość na rozciąganie: ~130 ksi

Udarność: karb Charpy'ego V-testowany w określonej niskiej temperaturze (np. -325 stopni F dla równoważności klasy 13).

Obróbka cieplna: Normalizowane lub odpuszczane w celu zwiększenia wytrzymałości.

Typowe zastosowania rur ASTM A671?
Rury te są stosowane wśrodowiska o krytycznie niskiej-temperaturzejak na przykład:

Rurociągi skroplonego gazu ziemnego (LNG).

Zbiorniki kriogeniczne

Zakłady przetwórstwa amoniaku lub etylenu

Morskie platformy naftowe i gazowe, gdzie istotna jest odporność na kruche pękanie.

Obowiązkowe wymagania dotyczące spawania i testowania?

Spawalniczy: Spoiny z pełną penetracją zgodnie z kwalifikowanymi procedurami; obróbka cieplna po-spawaniu (PWHT) w celu zmniejszenia naprężeń.

Testowanie:

Próba ciśnieniowa hydrostatyczna (większa lub równa 1,5-krotnemu ciśnieniu projektowemu)

Badanie nieniszczące- (np. radiografia pod kątem integralności spoin)

Próba udarności w temperaturze projektowej w celu sprawdzenia wytrzymałości.

info-270-270

Wyślij zapytanie

whatsapp

Telefon

Adres e-mail

Zapytanie