1. Przygotowanie próbki i wymagania wymiarowe
Typ próbki: Preferowane są standardowe próbki Charpy V - o wymiarach 10 × 10 × 55 mm, kąt wycięcia o 45 stopni ± 2 stopnia i promień korzenia 0,25 mm.
Precyzja obróbki: Korzeń wycięcia musi unikać burr i hartować. Zaleca się precyzyjne cięcie lub obróbka elektrospark.
Kontrola temperatury: W przypadku niskiego - testowanie wpływu na temperaturę próbki muszą być przechowywane w pożywce chłodzącej (np. Ciekłym azocie) przez co najmniej 5 minut (przedłużone do 15 minut na -196 stopni).
Nowe wymagania (wydanie 2025):
Parametry przetwarzania próbek (np. Typ narzędzia, szybkość zasilania) muszą być cyfrowo zarejestrowane i muszą być zgodne z standardami identyfikowalności ASTM E3066.
2. Testowanie kalibracji i weryfikacji maszyny
Zakres energii: Energia znamionowa maszyny testującej musi obejmować oczekiwaną energię uderzenia (zwykle większą lub równą 300 J). Zalecana jest regularna kalibracja, zgodnie z dodatkiem ASTM E23 A1. Prędkość wahadła: prędkość liniowa wahadła w momencie uderzenia powinna wynosić 3,0–5,0 m/s, weryfikowane co tydzień za pomocą fotoelektrycznego Velocimetera.
Gap kowadły: Upewnij się, że rozpiętość podpory wynosi 40,0 ± 0,2 mm, a promień narożnika kowadła wynosi 1,0–1,5 mm.
Typowe błędy:
Brak natychmiastowego zastąpienia zużytych łopat wahadłowych (powodujących wyższe wartości absorpcji energii).
3. Środowisko testowe i specyfikacje operacyjne
Jednoliczalność temperatury: Podczas niskiej - Testowanie temperatury fluktuacja zbiornika chłodzenia próbki musi być mniejsza lub równa ± 1 stopień (zalecana jest mieszanka alkoholu i suchego lodu).
Czas transferu: Odstęp między transferem próbki ze zbiornika chłodzącego do maszyny testującej musi być mniejszy lub równy 5 sekund (automatyczne urządzenie przenoszące musi być używane do testowania temperatury o wysokiej -).
Rejestrowanie danych: Morfologia złamania (np. Całkowite złamanie, złamanie częściowe) i wartość ekspansji bocznej.
Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa:
Podczas pracy z ciekłym azotem noś rękawiczki przeciw zamarzaniu i skonfiguruj obudowę bezpieczeństwa wokół maszyny testującej . 4. Wymagania dotyczące interpretacji danych i raportowania
Nieprawidłowe określenie danych: Jeśli próbka nie zrywa całkowicie lub utknie młot, zwróć uwagę na awarię i ponownie.
Zaokrąglenie wyniku: Wartości energii uderzenia są zaokrąglone do 1 J/cm², a wartości ekspansji bocznych są zaokrąglone do 0,1 mm.
Treść raportu: Musi zawierać orientację próbki (np. Poprzeczne/podłużne), temperaturę testową i liczbę standardową (ASTM E23-25).
Praktyka branżowa:
Stal rurociągu naftowego zasadniczo wymaga energii uderzenia większej lub równej 40 J o -40 stopnia (odnosząc się do standardu API 5L).
5. Interoperacyjność z innymi standardami
Porównanie ISO: ASTM E23 jest równoważne z ISO 148 - 1, ale różni się rozmiarem próbki i jednostkami energetycznymi (ISO używa dżuli, podczas gdy ASTM zwykle używa FT-LBF).
Materiały standardowe odniesienia: Na przykład sekcja testu wpływu ASTM A370 (testowanie mechaniczne produktów stalowych) bezpośrednio odwołuje się do metody E23.
Zastosowania specjalne: Materiały zasilające jądrowe (np. ASME SA-508) mogą wymagać dodatkowego testu młota (ASTM E208).
