- Zwykle proces produkcji rur stalowych bez szwu dzieli się na dwa rodzaje: proces ciągnienia na zimno i proces walcowania na gorąco. Poniżej znajduje się przegląd procesu rur stalowych bez szwu ciągnionych na zimno i rur stalowych bez szwu walcowanych na gorąco:
Proces ciągnienia na zimno (walcowania na zimno) rur stalowych bez szwu: przygotowanie i kontrola kęsów → ogrzewanie kęsów → przebijanie → walcowanie → ponowne nagrzewanie rur → stała (zmniejszona) średnica → obróbka cieplna → prostowanie gotowych rur → wykończenie → inspekcja (nieniszcząca, fizyczna i chemiczna , test laboratoryjny) → przechowywanie
Kęs rury stalowej bez szwu walcowanej na zimno jest pierwszym walcowaniem ciągłym trójwalcowym, wytłaczaniem po teście wymiarowania, jeśli powierzchnia nie reaguje na pęknięcia po przecięciu okrągłej rury przez przecinak, pocięciu na odcinki o długości około jednego metra kęsa. Następnie wchodzi w proces wyżarzania, wyżarzanie należy trawić kwaśną cieczą, przy wytrawianiu należy zwrócić uwagę, czy na powierzchni występuje dużo pęcherzy, jeżeli jest dużo pęcherzy, oznacza to, że jakość rury stalowej jest niska aby spełnić odpowiednie standardy.
- Proces walcowania na gorąco (wytłaczanych) rur stalowych bez szwu: kęs okrągły → ogrzewanie → przekłuwanie → walcowanie trójwalcowe, walcowanie ciągłe lub wytłaczanie → usuwanie → wymiarowanie (lub redukcja) → chłodzenie → kęs → prostowanie → próba hydrostatyczna (lub wykrywanie wad) → znakowanie → przechowywanie.
Walcowanie na gorąco, jak sama nazwa wskazuje, powoduje wysoką temperaturę walcowanych części, dzięki czemu odporność na odkształcenia jest niewielka, a można uzyskać duże odkształcenia. Stan dostawy rur stalowych bez szwu walcowanych na gorąco to zwykle stan walcowany na gorąco po obróbce cieplnej. Pełny kęs jest sprawdzany i oczyszczany z wad powierzchniowych, cięty na wymaganą długość, centrowany na perforowanej powierzchni czołowej kęsa, a następnie przesyłany do pieca grzewczego w celu ogrzania i perforacji na maszynie perforującej. W perforacji, która stale się obraca i posuwa, pod działaniem walca i głowicy górnej, stopniowo tworzy się wewnętrzna wnęka kęsa, zwana rurką zadziorową. Po rozebraniu rura jest następnie wysyłana do automatycznej maszyny do walcowania rur w celu dalszego walcowania, po czym grubość ścianki jest wyrównywana przez maszynę wyrównującą, a średnica jest ustawiana przez maszynę kalibrującą zgodnie ze specyfikacjami. Po procesie walcowania na gorąco należy przeprowadzić próbę perforacji, a w przypadku zbyt dużego rozciągnięcia perforacji wyprostować i skorygować, a na koniec oznaczyć etykietą i odłożyć do przechowywania.
- Porównanie procesu ciągnienia na zimno i procesu walcowania na gorąco: proces walcowania na zimno jest bardziej złożony niż proces walcowania na gorąco, ale jakość powierzchni, wygląd, dokładność wymiarowa blachy stalowej walcowanej na zimno jest lepsza niż blachy walcowanej na gorąco, a grubość jej produkty mogą być cieńsze.
Rozmiar: średnica zewnętrzna rury stalowej bez szwu walcowanej na gorąco jest zazwyczaj większa niż 32 mm, grubość ścianki 2,5-200 mm, średnica zewnętrzna rury stalowej bez szwu walcowanej na zimno może wynosić do 6 mm, grubość ścianki może wynosić do {{4 }}.25mm, zewnętrzna średnica cienkościennej rury może wynosić do 5mm, grubość ścianki jest mniejsza niż 0.25mm (lub nawet 0.2mm lub mniej), a walcowana na zimno niż Dokładność wymiarowa walcowanych na gorąco jest wysoka.
Wygląd: chociaż grubość ścianki rur stalowych bez szwu walcowanych na gorąco jest na ogół mniejsza niż rur stalowych bez szwu walcowanych na gorąco, powierzchnia wygląda jaśniej niż grubościennych rur stalowych bez szwu walcowanych na gorąco, a powierzchnia nie ma zbyt dużej chropowatości, i kaliber nie ma zbyt dużego zadziora.
Stan dostawy: rura stalowa walcowana na gorąco dostarczana jest w stanie walcowanym na gorąco lub po obróbce cieplnej, a rura walcowana na zimno jest dostarczana w stanie po obróbce cieplnej.
