Jakie są główne różnice między stalą CRMO i 304 stali nierdzewnej pod względem wydajności i zastosowania?
Stal CRMO ma oczywiste zalety wytrzymałości . Wartość plastyczna 15CRMO (większa lub równa 295 MPA) jest o około 45% wyższa niż w przypadku 304 stali nierdzewnej (większa lub równa 205 MPa), która jest bardziej odpowiednia dla części zawierających ciśnienie ., stała stalowa stalowa stalowa stalowa CRMO, zwłaszcza w stelu, specjalnie, w Stelu bez ustalenia, w Stalowej stali stalowej CRMO. Środowiska jonów chlorkowych . Pod względem kosztów cena 304 stali nierdzewnej wynosi 3-4 razy stal CRMO . Pod względem selekcji aplikacji, stal nierdzewna musi być używana w branży żywności i farmaceutycznej w branży 550, a ponad 550 w branży 50, a następnie w branży produkcyjnej 550, a następnie w branży produkcyjnej 500. stopień, stal nierdzewna ulegnie kruchościom fazowym σ, podczas gdy CRMO Steel nadal utrzymuje dobrą wydajność .
Jak duża jest luka w wydajności w wysokiej temperaturze między stalą CRMO a stalą P91/P92?
The allowable stress of P91 (9Cr-1Mo-V) steel at 600℃is 2.5 times that of 15CrMo, and its creep resistance is significantly improved. P92 steel increases the upper temperature limit to 630℃by adding 1.8% tungsten. However, the welding process wysokiej stali chromowej jest bardziej skomplikowana, a podgrzewanie (300-350) i PWHT (760-780 stopień) muszą być ściśle kontrolowane ., cena rury stalowej P91 wynosi 60% -80% wyższa niż cena 15crmo. W jednostkach ultra-nadzorczych p91/p92 stopniowo zastępuje tradycyjną stal CRMO.
Jak wygląda porównanie ekonomiczne między stalą CRMO i stali węglowej (taka jak Q235)?
Koszt materiału stali 15CRMO jest o 40%-50%wyższy niż stal węglowa Q235, ale ze względu na jego wyższą wytrzymałość może zmniejszyć grubość ściany o 20%-30%, a faktyczna ilość można zapisać o 15%-20%. Warunki o wysokim temperaturze, w wysokim temperaturze. koszt stali węglowej, a kompleksowy koszt jest niższy . Jednak w przypadku rurociągów niekrytycznych o temperaturze projektowej<300℃, carbon steel is still a more economical choice. Considering the cost of the entire life cycle, it is more cost-effective to use CrMo steel for high temperature and high pressure equipment.
Jak podzielić odpowiednie granice między stopami stali CRMO i niklu (takie jak Inconel 625)?
Gdy temperatura przekracza 600 stopni lub medium zawiera wysokie stężenia chlorków, stopów niklu należy stosować zamiast stali crmo . żywotność Inconel 625 w ekstremalnych środowiskach korozyjnych jest więcej niż 10 razy więcej niż stal Crmo, ale cena jest tak wysoka jak 8-10 czasy . dla oleju siarkowego i stali ogniwu, ale cena jest tak wysoka jak 8-10 . dla oleju sulfurowego z temperaturą ze stali temperaturowej z temperaturą z temperaturą. 450-600, rurki kompozytowe wyłożone stopami na bazie niklu w stali CRMO są najbardziej opłacalnym wyborem . stopy niklu muszą być stosowane w specjalne przypadki, takie jak podstawowy obwód elektrowni jądrowej, aby zapewnić bezpieczeństwo .}.
Jakie nowe materiały mogą w przyszłości zastąpić tradycyjną stal CRMO?
Nowe stali oporne na ciepło ferrytyczne (takie jak NF709 i SAVE25) mogą zastąpić część stali CRMO o 650 stopni, dodając elementy takie jak miedź i kobalt . (5} ODS (materiał kompozytowy na podstawie dyspersji) ma doskonałą odporność na promieniowanie i jest kandydującym materiałem na następną generację reakcji nuklearnych Włókno sic) może poprawić zarówno wytrzymałość, jak i odporność na korozję . Jednak w ciągu najbliższych 20 lat tradycyjna stal CRMO nadal utrzyma swoją pozycję głównego nurtu w polu średniej temperatury, a jego udział w rynku pozostanie powyżej 60%.
