Rury spawane ze stali nierdzewnej nazywane są rurami spawanymi ze stali nierdzewnej ze względu na ich wysoką odporność na korozję i korozyjny charakter otoczenia. Istnieje wiele teorii wyjaśniających pasywację rur spawanych ze stali nierdzewnej.
Wyjaśnienie z teorii chemicznej
W wyniku działania medium na powierzchni pojawi się warstwa filmu na bazie Cr20-, czyli filmu zegarowego, w związku z czym rurę ze stali nierdzewnej uznaje się za odporną na korozję. Folia tego typu charakteryzuje się cienką, na ogół kilkumikrometrową zawartością chromu większą niż 10,5%, ciężar właściwy tego typu folii jest większy niż ciężar właściwy metalowej osnowy, co wskazuje, że folia jest bardzo gęsta. Może to skutecznie chronić metalową osnowę przed korozją, ponieważ tego rodzaju powłoka jest bardzo trudna do uszkodzenia przez medium korozyjne. Wyjaśnienie teorii elektroniki.
Uważa się, że wojowniczy stan metalu związany jest z niewypełnioną warstwą elektronową. Ogromna rura ze stali nierdzewnej ze stopu żelaza i chromu jest pasywowana, ponieważ chrom próbuje absorbować elektrony, a atomy żelaza (Fe) tracą elektrony. Niektórzy uczeni uważają, że gdy zawartość chromu w roztworze stałym stopu żelazochromu osiągnie 1/8 (tj. 12,5%), potencjał elektrody może przeskoczyć z 0,56 V do +0,2 V. wzrost potencjału elektrody powoduje, że metal w elektrolicie jest bardziej stabilny, to znaczy mniej podatny na korozję. Powyższa teoria opiera się na roli pamiętania. W rzeczywistości, ze względu na różnorodność i złożoność środowiska materiałowego, w celu poprawy i utrwalenia odporności materiału na korozję, konieczne jest dodanie innych pierwiastków stopowych w określonych warunkach. Na przykład dodatek pierwiastków azotu (N) spowoduje, że produkt korozyjny M002 będzie blisko reszty podstawowej, co sprzyja pasywacji podłoża; dodatek ludzi, N) pierwiastków sprawi, że powierzchnia rury ze stali nierdzewnej z warstwą chemiczną będzie zawierała u0, a nie fazę ośrodka korozyjnego, poprawiając w ten sposób odporność materiału na korozję; dodatek pierwiastków azotu (N) zapewni odporność materiału na korozję, ponieważ warstwa pasywacyjna jest bogata w Cr2N, zwiększając w ten sposób stężenie chromu w warstwie pasywacyjnej.
