1. **, która jest silniejsza, gorąca lub zimna stal? **
Zimna stalowa stal jest na ogół silniejsza niż stalowa stal na gorąco. Proces toczenia zimnego zwiększa granicę plastyczności i wytrzymałość na rozciąganie stali, jednocześnie poprawiając jego wykończenie powierzchni i dokładność wymiarową. Jednak stalowa stal na gorąco jest twardsza i bardziej plastyczna.
2. ** Do czego służy stal 1018? **
1018 Stal, stal niskoemisyjna, jest powszechnie stosowana do części wymagających dobrej tworzenia i spawania, ale nie wysokiej wytrzymałości. Typowe zastosowania obejmują wały, szpilki, wrzeciona, pręty, urządzenia, części maszynowe i ogólne składniki strukturalne, w których wysoka wytrzymałość nie jest krytyczna.
3. ** Czy 4140 jest silniejszy niż 1018? **
Tak, stal 4140 jest znacznie silniejsza niż stal 1018 . 4140 jest średnim węglem, stalą stopową chromu-molibdenum, która dobrze reaguje na obróbkę cieplną (wygaszanie i temperament). W stanie obróbki cieplnej 4140 może osiągnąć wytrzymałość na rozciąganie kilka razy wyższą niż stosunkowo niska wytrzymałość wyżarzonego lub wykończonego na zimno 1018.
4. ** Jak odróżnić stal 1018 a 1045? **
Wizualnie stal 1018 i 1045 (oba zwykłe stali węglowe) są prawie niemożliwe do niezawodnego rozróżnienia. Najdokładniejsze metody to:
*** Analiza chemiczna: ** Testowanie laboratoryjne (takie jak spektrometria) do pomiaru zawartości węgla (1018: ~ 0,18% C, 1045: ~ 0,45% C).
*** Testowanie iskry: ** Doświadczony metalurg może często różnicować, szlifując stal i obserwując strumień iskier . 1045 (wyższy węgiel) zwykle wytwarza jaśniejsze, bardziej złożone wybuchy (rozwidlenie) pod koniec iskier w porównaniu do 1018.
*** Testy twardości: ** 1045 będzie ogólnie trudniejsze niż 1018 w tym samym stanie (np. Zarówno zimno narysowane, jak i wyżarzone).
5. ** Co jest silniejsze, 4130 lub 4140 stal? **
4140 stal jest na ogół silniejsza niż 4130 stali, gdy oba są obróbki cieplne do podobnych poziomów twardości. Wynika to z faktu, że 4140 ma wyższą zawartość węgla (~ 0,40% vs ~ 0,30% w 4130). Oba są stalami stopowymi chromu-molibdenum, ale dodatkowy węgiel w 4140 pozwala mu osiągnąć wyższą twardość i wytrzymałość na rozciąganie . 4130 jest często preferowane do zastosowań wymagających dobrej spawania i formalności w połączeniu z umiarkowaną wytrzymałością, a 4140 jest wybranych dla wyższych wymagań siły.
