DIN 17100 ST37-2 Rura stalowa do dwustronnego spawania łukiem krytym (DSAW)
Podstawowy przegląd
Rura stalowa DIN 17100 ST37-2 DSAW (dwustronnie spawana łukiem krytym)to spawana rura o dużej-średnicy, wykonana z niskowęglowej stali konstrukcyjnej, zgodna z wycofaną niemiecką normąDIN17100. Oznaczenie „ST37-2” wskazuje minimalną granicę plastyczności235 MPa (34 000 psi)do grubości mniejszych lub równych 16 mm, dzięki czemu nadaje się do ogólnych zastosowań konstrukcyjnych i zastosowań nisko-ciśnieniowych, gdzie nie jest wymagana wysoka wytrzymałość [cytat:1, cytat:2, cytat:3].
Ważna uwaga: DIN 17100 zostałwycofane od 2004 rokui zastąpione normą europejskąEN 10025-2. Bezpośrednim nowoczesnym odpowiednikiem ST37-2 jestS235JR (numer materiału 1.0038). W przypadku nowych projektów zaleca się zamiast tego określenie S235JR.
Nazwa Wyjaśnienie
| Część | Oznaczający |
|---|---|
| HAŁAS | Deutsches Institut für Normung (Niemiecki Instytut Normalizacyjny) |
| 17100 | Standardowa specyfikacja dla-wyrobów walcowanych na gorąco ze stali-stopowych (wycofana w 2004 r.) |
| ST37-2 | Gatunek stali: „ST”=Stahl (stal), „37”=klasa wytrzymałości na rozciąganie (około. 370 MPa), „-2”=klasa jakości z wymaganiami dotyczącymi udarności |
| DSAW | Dwustronne-spawanie łukiem krytym – stosowane są zarówno spoiny wewnętrzne, jak i zewnętrzne; Podczas spawania łuk spawalniczy jest zanurzony w ziarnistym topniku |
| Znany również jako | LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welded) – gdy szew spawalniczy przebiega wzdłuż rury [cytat:4, cytat:5] |
Kluczowe dane techniczne
| Atrybut | Opis |
|---|---|
| Norma materiałowa | DIN 17100 (wycofana; zastąpiona przez EN 10025-2) |
| Stopień stali | ST37-2 – Minimalna granica plastyczności 235 MPa (dla grubości mniejszej lub równej 16 mm) [cytat:1, cytat:2] |
| Nowoczesny odpowiednik | S235JR (1.0038)zgodnie z EN 10025-2:2004 |
| Rodzaj materiału | Niestopowa stal konstrukcyjna o niskiej zawartości węgla- |
| Proces produkcyjny | DSAW (podwójne-spawanie łukiem krytym) / LSAW (spawanie łukiem krytym wzdłużnym) [cytat:4, cytat:5] |
| Metody formowania | JCOE(progresywne formowanie J-C-O) lubUOE(-U-, O-, rozwijaniu) |
| Zakres rozmiarów | 219 mm do 1625 mm(około. 8” do 64”) średnicy zewnętrznej – typowa dla DSAW [cytat:1, cytat:3, cytat:5] |
| Grubość ścianki | 6,35 mm do 60 mm (do 75 mm do zastosowań specjalnych) [cytat:3, cytat:5] |
| Długość | 2 m do 18 m standardowo; dostępne do 32 m [cytat:3, cytat:5] |
| Końcowe wykończenia | Końce gładkie, końce skośne (kąt skosu 30 stopni) |
Skład chemiczny (DIN 17100 ST37-2)
| Element | Maksymalny % (dla grubości) | Notatki |
|---|---|---|
| Węgiel (C) | Mniejsza lub równa 0,17% (t Mniejsza lub równa 16 mm); Mniejsze lub równe 0,20% (t > 16 mm) | Niska zawartość węgla zapewniająca dobrą spawalność [cytat:1, cytat:2, cytat:3] |
| Fosfor (P) | 0.050% | Kontrolowane pod kątem spawalności [cytat:1, cytat:2, cytat:3] |
| Siarka (S) | 0.050% | Kontrolowane pod kątem wytrzymałości [cytat:1, cytat:2, cytat:3] |
| Azot (N) | 0.090% | Kontrolowany [cytat:1, cytat:2, cytat:3] |
Właściwości mechaniczne (DIN 17100 ST37-2)
Granica plastyczności (min) [cytat:1, cytat:2, cytat:3]
| Grubość (mm) | Granica plastyczności (MPa) |
|---|---|
| Mniejsze lub równe 16 | 235 |
| 16 < t Mniejsze lub równe 40 | 225 |
| 40 < t Mniejsze lub równe 63 | 215 |
| 63 < t Mniejsze lub równe 80 | 205 |
| 80 < t Mniejsze lub równe 100 | 195 |
| Większe lub równe 100 | 185 |
Wytrzymałość na rozciąganie [cytat:1, cytat:2, cytat:3]
| Grubość (mm) | Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) |
|---|---|
| Mniejsze lub równe 3 | 360-510 |
| 3 < t Mniejsze lub równe 100 | 340-470 |
Inne właściwości
| Nieruchomość | Wartość |
|---|---|
| Wydłużenie | Różni się w zależności od grubości (zwykle 18-22%) |
| Uderzenie Charpy’ego | 27 J przy 0 stopniach (typowo dla klasy jakości -2) |
ST37-2 kontra współczesne odpowiedniki
| Stopień historyczny | Nowoczesny odpowiednik | Standard | Kluczowa różnica |
|---|---|---|---|
| ST37-2 | S235JR (1.0038) | EN 10025-2:2004 | S235JR ma bardziej rygorystyczne limity P/S |
| ST37-2 | Q235B | GB/T700 | Chiński odpowiednik |
| ST37-2 | A36 | ASTM | Odpowiednik w USA (nieco większa wytrzymałość) |
*Uwaga: ST37-2 jest podobny do S235JR, ale S235JR ma bardziej rygorystyczną kontrolę zawartości fosforu i siarki (0,035% w porównaniu z. 0.050%).*
Proces produkcyjny DSAW/LSAW
Dwustronne-spawanie łukiem krytym (DSAW), znane również jako spawanie wzdłużne łukiem krytym (LSAW), to-wysokowydajny proces stosowany głównie w przypadku rur stalowych-o dużych średnicach [citation:4, citation:5].
Opis procesu
Łuk spawalniczy jest zanurzony w ziarnistym topnikupodczas spawania, chroniąc spoinę przed zanieczyszczeniami atmosferycznymi
Wymagane są zarówno spoiny wewnętrzne, jak i zewnętrzne, zwykle realizowane w oddzielnych procesach
Oddzielne spoiny zużywają część drugiej, w wyniku czego:pojedynczy, wysokiej-jakości rdzeń spoiny
Metody formowania
| Metoda | Opis | Typowe średnice |
|---|---|---|
| JCOE | Stopniowe etapy formowania J-C-O (kształt J- → kształt C- → kształt O-), rozciągany po spawaniu | 406–1626 mm (16–64”) |
| UOE | Płyta wciśnięta w kształt U-, a następnie w kształt O-, rozszerzona po spawaniu | 508-1118 mm (20"-44") |
Kroki procesu
Wybór talerza– Blachy stalowe spełniające wymagania normy DIN 17100 ST37-2
Przygotowanie krawędzi– Krawędzie są ścięte, tworząc rowek w kształcie litery V-
Tworzenie się– Blachy stalowe formowane są w kształty cylindryczne przy użyciu pras JCOE lub UOE
Spawanie sczepne– Uformowane płyty są spawane-sczepnie, aby zachować kształt
Spawanie podwójnym łukiem krytym– Spawane szwy rurowe zarówno na powierzchniach wewnętrznych, jak i zewnętrznych
Zimna ekspansja– Rurę można rozszerzyć do 1,5%, aby uzyskać ostateczny wymiar średnicy zewnętrznej
Badania ultradźwiękowe– Kontrola szwu za pomocą ciągłego ultradźwiękowego automatycznego wykrywania wad
Próba ciśnienia hydrostatycznego– Każda rura poddawana jest próbie ciśnieniowej hydrostatycznej
Wykończeniowy– Obróbka końcowa, fazowanie, powlekanie i znakowanie zgodnie ze specyfikacją
Specyfikacje wymiarowe
| Parametr | Zakres / Tolerancja |
|---|---|
| Średnica zewnętrzna | 219 mm do 1625 mm(8" do 64") - typowy zakres DSAW [cytat:3, cytat:5] |
| Grubość ścianki | 6,35 mm do 60 mm (do 75 mm do zastosowań specjalnych) [cytat:3, cytat:5] |
| Tolerancja średnicy | ±0,75% określonej średnicy zewnętrznej (typowa) |
| Tolerancja grubości ścianki | +15% / -12,5% wartości nominalnej (typowej) |
| Długość | 2 m do 18 m standardowo; dostępne do 32 m [cytat:3, cytat:5] |
Dostępność typowego rozmiaru:
| średnica zewnętrzna (cale) | średnica zewnętrzna (mm) | Zakres grubości ścianki (mm) |
|---|---|---|
| 16" | 406 | 6.0 - 14.0 |
| 20" | 508 | 6.0 - 16.0 |
| 24" | 610 | 6.0 - 18.0 |
| 30" | 762 | 7.0 - 21.0 |
| 36" | 914 | 8.0 - 24.0 |
| 40" | 1016 | 8.0 - 26.0 |
| 48" | 1219 | 9.0 - 28.0 |
| 56" | 1422 | 10.0 - 29.0 |
| 60" | 1524 | 10.0 - 29.0 |
| 64" | 1626 | 10.0 - 30.0 |
Wymagania dotyczące testowania i inspekcji
| Typ testu | Wymóg | Notatki |
|---|---|---|
| Analiza chemiczna | Na partię ciepła | Weryfikuje limity składu zgodnie z normą DIN 17100 |
| Próba rozciągania | Za dużo | Sprawdza plastyczność i wytrzymałość na rozciąganie |
| Próba spłaszczania | Wymagany | Sprawdza plastyczność i integralność spoiny |
| Próba zginania | Wymagany | Sprawdza integralność spoiny |
| Próba udarności Charpy’ego | Kiedy określono | Do zastosowań w niskich-temperaturach |
| Próba hydrostatyczna | Każda rura | Weryfikacja integralności ciśnienia |
| Kontrola ultradźwiękowa | 100% spoiny | Ciągłe automatyczne wykrywanie wad |
| Kontrola rentgenowska- | Do połączeń typu „T”. | Tam, gdzie spoiny doczołowe pasów przecinają się ze szwami spiralnymi |
| Kontrola wymiarowa | 100% | Według standardowych tolerancji |
| Świadectwo testu młyna | EN 10204 Typ 3.1B | Dostarczane z pełnymi wynikami testów |
Typowe zastosowania
| Aplikacja | Opis |
|---|---|
| Inżynieria budowlana | Konstrukcje budowlane, kolumny, kratownice dla zakładów przemysłowych, magazynów [cytat:1, cytat:2] |
| Fundamenty palowe | Pale rurowe do fundamentów budynków i inżynierii podziemnej |
| Przenoszenie płynu pod niskim-ciśnieniem | Rurociągi wodne, gazowe i naftowe (-niekrytyczne) |
| Zastosowania budowlane | Ogólne cele konstrukcyjne, gdzie nie jest wymagana wysoka wytrzymałość |
| Przemysł samochodowy i stoczniowy | Konstrukcje inżynieryjne w pojazdach i statkach [cytat:1, cytat:2] |
| Zbiorniki ciśnieniowe | Zbiorniki nisko-ciśnieniowe (z odpowiednią konstrukcją) |
| Projekty infrastrukturalne | Podpory tuneli, ściany oporowe, konstrukcje autostrad |
Przybliżenia międzynarodowe
| Standard | Stopień równoważny | Notatki |
|---|---|---|
| EN 10025-2 | S235JR (1.0038) | Bezpośredni nowoczesny odpowiednik |
| GB/T700 | Q235B | Chiński odpowiednik |
| ASTM | A36 | Podobna granica plastyczności (250 MPa) |
| JIS G3101 | SS400 | Japoński odpowiednik |
| BS4360 | Klasa 43 | Historyczny odpowiednik brytyjski |
Kluczowe zalety
| Korzyść | Opis |
|---|---|
| Dobra spawalność | Niska zawartość węgla (mniejsza lub równa 0,20%) zapewnia doskonałą spawalność |
| Ekonomiczny | Ekonomiczny-wybór do ogólnych zastosowań konstrukcyjnych |
| Możliwość stosowania dużych średnic | DSAW produkuje rury o średnicach zewnętrznych od 8” do 64” – idealne do zastosowań o dużych-średnicach |
| Wysoka integralność spoiny | Dwustronne-spawanie tworzy pojedynczą-jedną spoinę wysokiej jakości ze 100% kontrolą UT |
| Dobra formowalność | Nadaje się do gięcia na zimno, wyginania i kształtowania bez pękania |
| Szeroko dostępne | Powszechnie zaopatrzone przez chińskich i europejskich producentów [cytat:1, cytat:2, cytat:3] |
| Sprawdzona wydajność | Dziesięciolecia udanego stosowania w zastosowaniach konstrukcyjnych |
Ważne uwagi
1. Stan standardowy
DIN 17100 już byłowycofane od 2004 rokui zastąpiony przez EN 10025-2 . W przypadku nowych projektów określS235JRZamiast.
2. Współczesny odpowiednik
Bezpośrednim nowoczesnym odpowiednikiem ST37-2 jestS235JR (1.0038)zgodnie z EN 10025-2:2004 .
3. Porównanie siły
ST37-2 nie jest tak wytrzymały jak typowy ASTM A36, ale jest szeroko stosowany w codziennych zastosowaniach, gdzie nie są konieczne wysokie wymagania wytrzymałościowe.
4. Wymagana pełna specyfikacja
Kompletne zamówienie musi określać:
Norma materiałowa: DIN 17100 ST37-2 (lub nowoczesny odpowiednik EN 10025-2 S235JR)
Proces produkcyjny: DSAW / LSAW
Wymiary: OD x WT, długość
Koniec Zakończ: Gładkie lub fazowane
Powłoka: Zgodnie z wymaganiami
5. Ograniczenia rozmiaru
Produkcja DSAW dla ST37-2 jest zazwyczaj dostępna pod adresem8" do 64" średnicy zewnętrznej[cytat:3, cytat:5]
Mniejsze średnice (poniżej 8 cali) są zazwyczaj produkowane metodami ERW lub bez szwu
6. Opcje powlekania
Rura DSAW może być dostarczana z różnymi powłokami zabezpieczającymi przed korozją:
3LPE (3-warstwowy polietylen)– dla rurociągów zakopanych
FBE (powłoka epoksydowa)– dla rurociągów naftowych i gazowych
Lakier/olej-antykorozyjny– tymczasowa ochrona
Powłoka bitumiczna– za służbę pogrzebową
Czarna powłoka olejowa– standardowe wykończenie młyna
7. Kontrola-osoby trzeciej
Dostępne usługi inspekcyjne obejmują SGS, BV, Lloyds, TUV
8. Spawalność
Niska zawartość węgla (mniejsza lub równa 0,20%) zapewnia doskonałą spawalność
Nadaje się do wszystkich standardowych metod spawania (SMAW, GTAW, GMAW, SAW)
W przypadku większości grubości nie jest wymagana-obróbka cieplna po spawaniu
9. Minimalna wielkość zamówienia
Typowe MOQ: 3 tony
Większe zamówienia możliwe u producentów
10. Czas dostawy
Pozycje magazynowe: 3-7 dni po dokonaniu płatności
Rozmiary niestandardowe: 20-30 dni po potwierdzeniu zamówienia
Streszczenie
DIN 17100 ST37-2 Rura stalowa dwustronnie spawana łukiem krytym (DSAW)to standardowy produkt do zastosowań konstrukcyjnych-o dużych średnicach i do zastosowań nisko-niskociśnieniowych zgodnie z obecnie-wycofaną normą niemiecką. Przy minimalnej granicy plastyczności235 MPa (34 000 psi)i wytrzymałość na rozciąganie340-510 MPamateriał ten stanowi ekonomiczne-rozwiązanie w ogólnej inżynierii konstrukcyjnej, gdzie nie jest wymagana wysoka wytrzymałość.
Kluczowe cechy:
Norma materiałowa: DIN 17100 ST37-2 (wycofana; zastąpiona przez EN 10025-2 S235JR)
Nowoczesny odpowiednik: S235JR (1.0038)
Niska zawartość węgla(Mniejszy lub równy 0,20%) zapewnia doskonałą spawalność
Produkcja DSAWprodukuje rury z8" do 64" średnicy zewnętrznejo grubości ścianki do60 mm[cytat:3, cytat:5]
Spawanie dwustronne-tworzy pojedynczą-jedną spoinę wysokiej jakości
Tworzenie JCOE lub UOEmetody zapewniają precyzyjną dokładność wymiarową
100% kontrola ultradźwiękowaspoiny zapewnia jakość
Ekonomiczny wybórdo ogólnych zastosowań konstrukcyjnych
Typowe zastosowania obejmują:
Ogólna inżynieria budowlana (ramy budynków, słupy, kratownice)
Palowanie fundamentów pod budynki
Przekładnia cieczy pod niskim-ciśnieniem (woda, gaz, olej)
Budowa pojazdów i statków
Projekty infrastrukturalne
Przy zamówieniu podaj:DIN 17100 ST37-2 (lub EN 10025-2 S235JR w przypadku nowych projektów), DSAW (dwustronne spawanie łukiem krytym), rozmiar (OD x WT), długość, wykończenie końcowe (gładkie/skośne), wymagania dotyczące powłoki i certyfikat testu walcowniczego zgodnie z EN 10204 typ 3.1B.
Ważna uwaga:W przypadku nowych projektów zdecydowanie zaleca się określenie współczesnego odpowiednikaEN 10025-2 S235JRzamiast wycofanej normy DIN 17100 ST37-2 .
