EN 10217-1 P235TR2 to standardowa i szeroko stosowana specyfikacja materiałowa do produkcji rur stalowych spawanych spiralnie łukiem krytym (SSAW). Ta kombinacja jest powszechnym produktem oferowanym przez wielu producentów do ogólnych zastosowań ciśnieniowych i zastosowań w transmisji płynów, gdzie wymagana jest średnia wytrzymałość i zgodność z dyrektywą w sprawie urządzeń ciśnieniowych (PED).
Oznaczenie „EN 10217-1 P235TR2 spiralna rura z łukiem krytym” łączy w sobie gatunek rury ciśnieniowej o średniej-wytrzymałości (P235TR2) z podwyższonym poziomem jakości TR2, produkowany przy użyciu procesu spawania spiralnego dla rozwiązań rurowych o dużej-średnicy, zgodnych z PED.
📋 Kluczowe specyfikacje dla rur SSAW EN 10217-1 P235TR2
Poniższa tabela podsumowuje podstawowe specyfikacje tego produktu w oparciu o kompleksowe dane branżowe.
| Atrybut | Opis |
|---|---|
| Standard | EN 10217-1: „Spawane rury stalowe do zastosowań ciśnieniowych - Część 1:-Rury ze stali niestopowej o określonych właściwościach w temperaturze pokojowej” . |
| Stopień stali | P235TR2: Gatunek stali-o średniej wytrzymałości przeznaczony do zastosowań ciśnieniowych. „P” oznacza przeznaczenie ciśnienia, „235” oznacza minimalną granicę plastyczności w MPa, a „TR2” oznacza płyn transportowy kategorii 2 zokreśloną zawartość aluminium, obowiązkowe właściwości udarowe i szczególne wymagania kontrolne . |
| Numer materiału | 1.0255 . |
| Proces produkcyjny | Spawanie łukiem krytym spiralnym (SSAW/HSAW/SAWH): Formowany z kręgu-stalowej walcowanej na gorąco, ze szwem spawalniczym biegnącym w sposób ciągły spiralnie wzdłuż długości rury. EN 10217-1 wyraźnie na to pozwalaŚcieżki produkcyjne SAWH (szew spiralny) 4a-9a dla jakości TR2 . |
| Skład chemiczny (maks. %) | Węgiel (C):Maks. 0,16% Krzem (Si):Maks. 0,35% Mangan (Mn):Maks. 1,20% Fosfor (P):0,025% maks Siarka (S): 0,020% maks Aluminium (całkowita zawartość aluminium): 0,02% min(kluczowy wymóg dla TR2) Cr+Cu+Mo+Ni:Maksymalnie 0,70% wszystkich pozostałych elementów |
| Właściwości mechaniczne w temperaturze pokojowej | Granica plastyczności (t mniejsza lub równa 16 mm): 235 MPaminimum Granica plastyczności (16 < t mniejsza lub równa 40 mm): 225 MPaminimum Wytrzymałość na rozciąganie: 360-500 MPa Wydłużenie (wzdłużne):Większe lub równe25% Wydłużenie (poprzeczne):Większe lub równe23% |
| Właściwości uderzenia | Wpływ nacięcia Charpy V-: Minimum 40 J przy 0 stopniach (wzdłużnie) Minimum 28 J przy -10 stopniach (wzdłużnie, opcja 5) Minimum 27 J przy 0 stopniach (poprzecznie) |
| Zakres temperatur | Obsługa temperatury pokojowej(określone dla temperatur otoczenia). Informacje na temat pracy w podwyższonej temperaturze można znaleźć w normie EN 10217-2 (P235GH). |
| Zgodność z PED | Jakość TR2 ma spełniać zasadnicze wymagania Dyrektywy UE 2014/68/UEdla urządzeń ciśnieniowych o określonych właściwościach w temperaturze pokojowej. Do stosowania w kategoriach II, III i IV PED konieczne są klasy TR2 ze specjalną kontrolą. |
| Zapotrzebowanie na surowiec | Należy zrobić zcałkowicie zabita stalzawierające elementy-wiążące azot. |
| Typowy zakres rozmiarów | Średnica zewnętrzna:10,2 mm do 2540 mm dla EN 10217-1; Typowo SSAW219 mm do 4064 mm(około. 8” do 160”) Grubość ścianki:0,5 mm do 40 mm (typowy zakres dla SSAW: 4-25 mm) Długość:1,5 m do 18 m standardowo; dostępne do 25m |
| Kluczowe wymagania testowe | Próba rozciągania:Na partię cieplną Test udarności: Obowiązkowe nacięcie Charpy V-pod kątem 0 stopni(40J wzdłużnie) Test zginania spoiny:Obowiązkowe dla rur SAW Test hydrostatyczny:100% rur; Większe lub równe 1,5 × ciśnienie projektowe dla Większe lub równe 10 sekund NDT spoiny: 100% długości spoiny (ultradźwiękowa lub radiograficzna) Test spłaszczania:Dla D < 600 mm i T/D mniejsze lub równe 0,15 Analiza chemiczna:Pełna weryfikacja składu, w tym zawartości Al |
| Typowe zastosowania | Ogólne systemy ciśnieniowe w temperaturach otoczenia; przemysłowa woda procesowa; przewody sprężonego powietrza; systemy HVAC; systemy przeciwpożarowe; ciepłownictwo miejskie;Urządzenia ciśnieniowe zgodne z PED- . |
| Orzecznictwo | Certyfikat testu młyna doEN 10204 Typ 3.1z pełnymi wynikami testów, zapisami identyfikowalności i dokumentacją PED. |
📊 Porównanie poziomu jakości TR2 i TR1
Poniższa tabela przedstawia krytyczne różnice pomiędzy poziomami jakości TR2 i TR1 dla gatunku P235:
| Funkcja | P235TR1 | P235TR2 | Znaczenie dla TR2 |
|---|---|---|---|
| Wymagania dotyczące aluminium (Al). | Nie określono | Większy lub równy 0,02% min | Udoskonalenie ziarna w celu zwiększenia wytrzymałości |
| Siarka (S) max | 0.020% | 0.020%(To samo) | - |
| Surowiec | Żadnych specjalnych wymagań | Wymagana całkowicie uspokojona stal | Lepsza jakość i jednolitość |
| Testowanie udarności | Nie jest wymagane | Obowiązkowe (40J przy 0 stopniach wzdłużnych) | Gwarantowana wytrzymałość w zastosowaniach-krytycznych dla bezpieczeństwa |
| Ścieżki produkcyjne dla TR2 | Wszystkie trasy dozwolone | Trasy 1a, 1b, 2a, 4a NIE są dozwolone | Wyższa jakość kontroli procesu |
| Zgodność z PED | NIE obsługuje PED | Obsługuje wymagania PED 2014/68/UE | Nadaje się do urządzeń ciśnieniowych-oznaczonych znakiem CE |
| Wymagania dotyczące inspekcji | Nie-specyficzny | Konkretna kontrola | Lepsza kontrola jakości i identyfikowalność |
| Program testowy | Podstawowy | Wyczerpujący | Pełna walidacja mechaniczna i NDT |
🔍 Kluczowe punkty do zrozumienia
Co oznacza „EN 10217-1 P235TR2”.: Jest to europejska norma dotycząca spawanych rur ciśnieniowych o właściwościach w temperaturze pokojowej. P235TR2 to gatunek o średniej-wytrzymałości, z minimalną granicą plastyczności235 MPa. Oznaczenie „TR2” wskazujepodwyższony poziom jakości z określoną zawartością aluminium (większą lub równą 0,02%), obowiązkowymi testami udarności (40J przy 0 stopniach) i specjalnymi wymaganiami kontrolnymi .
Znaczenie zgodności z PED: Gatunki rur w jakości TR2przeznaczone do wspierania zasadniczych wymagań dyrektywy UE 2014/68/UEdla urządzeń ciśnieniowych o określonych właściwościach w temperaturze pokojowej. Do stosowania w urządzeniach ciśnieniowych zgodnie z kategoriami II, III i IV PED konieczne są klasy TR2 ze specjalną kontrolą.
P235TR2 kontra P235TR1: Kluczowe różnice to:
Surowiec: Wymaga TR2całkowicie zabita stal; TR1 nie
Aluminium: Wymaga TR2minimalna zawartość aluminium (większa lub równa 0,02%)do rozdrobnienia ziarna
Testowanie udarności: Wymaga TR2obowiązkowe badanie udarności metodą Charpy’ego w temperaturze 0 stopni(minimum 40J wzdłuż)
Trasy produkcyjne: TR1 nadaje się do wszystkich procesów produkcyjnych zgodnie z EN 10217; numery produkcyjne 1a, 1b, 2a i 4anie mogą być użyte do produkcji TR2
Zgodność z PED: TR2 obsługuje wymagania PED; TR1 nie
Wymagania dotyczące procesu produkcyjnego: Aby uzyskać jakość TR2, należy starannie wybrać ścieżkę produkcyjną. Trasy 1a, 1b, 2a i 4a sąniedozwolonedo produkcji TR2. Dopuszczalne metody obejmują te z obróbką cieplną lub w warunkach znormalizowanych.
Zalety SSAW dla P235TR2: Proces spawania spiralnego oferuje szczególne korzyści w przypadku rur o dużej-średnicy zgodnych z PED-:
Możliwość stosowania dużych średnic: Może ekonomicznie produkować rury o średnicy do 160 cali
Zgodność z PED: EN 10217-1 wyraźnie dopuszcza SAWH (spawanie śrubowe łukiem krytym) w jakości TR2 przy odpowiednich procesach produkcyjnych
Długie długości: Długości do 25 m zmniejszają liczbę połączeń polowych
Efektywność kosztowa: Niższy koszt niż LSAW w przypadku bardzo dużych średnic
Międzynarodowe odpowiedniki: P235TR2 nie ma bezpośrednich odpowiedników w normach ASTM, ISO lub JIS, chociaż ma w przybliżeniu podobną wytrzymałość do ASTM A53 klasa B.
🔧 Proces produkcyjny rury SSAW EN 10217-1 P235TR2
Proces produkcyjny odbywa się zgodnie ze wzmocnioną kontrolą jakości, odpowiednią do certyfikacji TR2 i zgodności z PED:
| Krok | Opis |
|---|---|
| 1. Przygotowanie surowca | Kręgi-stalowe walcowane na gorąco spełniające wymagania chemiczne P235TR2 (odlewanie ciągłe,całkowicie zabita stal, drobnoziarniste z Al większym lub równym 0,02%), są wyrównywane, sprawdzane i-frezowane na krawędziach. |
| 2. Formowanie spiralne | Taśma stalowa jest w sposób ciągły formowana w kształt cylindryczny pod określonym kątem linii śrubowej w temperaturze pokojowej. |
| 3. Spawanie łukiem krytym | Dwustronne-automatyczne spawanie łukiem krytym (wewnątrz i na zewnątrz) tworzy szew spiralny z pełną penetracją. Trasy produkcyjne4a-9a zgodnie z EN 10217-1 mają zastosowanie do jakości TR2 . |
| 4. Testy nieniszczące- | 100% kontrola ultradźwiękowa lub radiograficznaspoiny jest obowiązkowe dla jakości TR2. |
| 5. Testy hydrostatyczne | Każda rura jest indywidualnie testowana w celu sprawdzenia integralności ciśnienia (większe lub równe 1,5 × ciśnienie projektowe, większe lub równe 10 sekund). |
| 6. Testy mechaniczne | Próby rozciągania, próby zginania spoin, próby spłaszczania iobowiązkowe badanie udarności metodą Charpy’ego w temperaturze 0 stopniw celu sprawdzenia właściwości. |
| 7. Kontrola wymiarowa | 100% weryfikacja wymiarów, prostoliniowości i prostopadłości końców. |
| 8. Zakończ wykańczanie | Końce przygotowane (gładkie lub ukośne) do spawania w terenie; skośne końcówki do ścian o grubości > 4mm. |
| 9. Certyfikacja | Certyfikat kontroli EN 10204 typu 3.1 z pełną identyfikowalnością, analizą chemiczną, właściwościami mechanicznymi i dokumentacją PED. |
🏭 Aplikacje
Rury SSAW EN 10217-1 P235TR2 są stosowane w ogólnych zastosowaniach ciśnieniowych, gdzie wymagana jest zgodność z PED:
| Aplikacja | Zakres temperatur | Dlaczego wybrano P235TR2 |
|---|---|---|
| Ogólne systemy ciśnieniowe | Otoczenia | zgodny z PED-dla urządzeń ciśnieniowych; gwarantowane właściwości udarowe |
| Przemysłowa woda procesowa | Otoczenia | Dobry stosunek wytrzymałości-do-kosztu; Certyfikat PED |
| Systemy sprężonego powietrza | Otoczenia | Doskonała spawalność, certyfikowana jakość |
| Systemy Ochrony Przeciwpożarowej | Otoczenia | Spełnia wymagania ciśnieniowe przy pełnej identyfikowalności |
| Ciepło Miejskie | Otoczenie (lub niska temperatura) | Ekonomiczne-w przypadku dużych średnic; Zgodny z PED |
| Systemy HVAC | Otoczenia | Nadaje się do obiektów budowlanych wymagających certyfikacji |
| Urządzenia ciśnieniowe | Otoczenia | PED Kategorie II, III, IV ze specjalną kontrolą |
📝 Ważne uwagi
Zgodność z PED: Jakość TR2 jestprzeznaczone do wspierania zasadniczych wymagań dyrektywy UE 2014/68/UEdo urządzeń ciśnieniowych. Do stosowania w kategoriach II, III i IV PED konieczne są klasy TR2 ze specjalną kontrolą.
Wybór trasy produkcyjnej: Aby uzyskać jakość TR2, należy upewnić się, że producent stosuje zatwierdzoną ścieżkę produkcyjną. Trasy 1a, 1b, 2a i 4a sąniedozwolonedo produkcji TR2.
Wymagania dotyczące aluminium: Minimalna zawartość aluminium wynosząca 0,02% ma kluczowe znaczenie dla rozdrobnienia ziarna i osiągnięcia wymaganych właściwości udarowych. Należy to sprawdzić w Świadectwie testu młyna.
Testowanie udarności: Obowiązkowe badanie-karbu Charpy'ego V pod kątem 0 stopni (wzdłużne 40J) zapewnia gwarantowaną wytrzymałość. Opcja 5 pozwala na dodatkową weryfikację przy -10 stopniach (28J).
Usługa w podwyższonej temperaturze: P235TR2 jest przeznaczony dlawłaściwości temperatury pokojowej. W przypadku pracy w podwyższonej temperaturze (powyżej temperatury otoczenia) należy rozważyćEN 10217-2 P235GHZamiast .
Wymagania dotyczące inspekcji: Jakość TR2 wiąże się ze specyficznymi wymaganiami dotyczącymi kontroli, co oznacza bardziej rygorystyczną-kontrolę i testy przeprowadzane przez stronę trzecią w porównaniu z TR1 .
Spawalność: P235TR2 ma doskonałą spawalność przy niskim równoważniku węgla. W przypadku zastosowań zgodnych z PED-procedury spawania powinny być kwalifikowane i udokumentowane.
Premia kosztowa: Jakość TR2 jest zazwyczaj lepsza od TR1 ze względu na bardziej rygorystyczne kontrole chemiczne (wymagania dotyczące Al), obowiązkowe testy udarności i podwyższone wymagania jakościowe.
Pełna specyfikacja: Przy zamówieniu należy podać:
EN 10217-1, gatunek P235TR2, SAWH (spawane spiralnie), rozmiar (OD x WT), długość, wykończenie końcowe
Wersja standardowa: [np. EN 10217-1:2019]
Wymagania dotyczące powłoki: [np. goła, lakierowana, FBE, 3LPE]
Droga produkcyjna: [jeśli wymaga tego projekt]
Opcja 5: [jeśli konieczne jest badanie udarności w temperaturze -10 stopni]
📝 Podsumowanie
EN 10217-1 P235TR2 Rury spawane łukiem krytym spiralnieobszarstandardowy wybór zgodny-z PEDdo ogólnych zastosowań ciśnieniowych zgodnie z europejską normą dotyczącą rur ciśnieniowych. Przy minimalnej granicy plastyczności235 MPa– wytrzymałość równoważna ASTM A53 klasa B – rury te zapewniają doskonałą równowagę wytrzymałości i ekonomii w przypadku przemysłowej wody procesowej, sprężonego powietrza, systemów HVAC i innych zastosowań ciśnieniowych wymagającychOznaczenie CE i zgodność z PED .
ThePoziom jakości TR2zapewnia istotne ulepszenia w stosunku do TR1, w tymwymagania dotyczące całkowicie uspokojonej stali, określona zawartość aluminium (większa lub równa 0,02%), obowiązkowe badanie udarności pod kątem 0 stopni (wzdłużnie 40J) i rygorystyczne wymagania dotyczące trasy produkcyjnej. Te cechy sprawiają, że TR2 jestminimalna jakość dla zastosowań wymagających zgodności z Dyrektywą UE 2014/68/UEdo urządzeń ciśnieniowych.
Dostępne w średnicach od10,2 mm do ponad 2500 mmo grubości ścianek do40mmi długości do25mrury te są produkowane przy użyciu-ekonomicznego procesu produkcyjnego SSAW, spełniając jednocześnie rygorystyczne wymagania specyfikacji EN 10217-1 dotyczące jakości TR2.
P235TR2 tokoń pociągowy klasy TR2do ogólnych zastosowań ciśnieniowych, oferując około20% wyższa granica plastyczności niż P195TR2. Jest to domyślny wybór dlaZastosowania ciśnieniowe zgodne z PED-tam, gdzie wymagane są gwarantowane właściwości udarowe i wzmocniona kontrola jakości.
Zamawiając, upewnij się, że wyraźnie wskazujesz pełną normę z gatunkiem, jakością TR2, procesem produkcyjnym (SAWH), wymaganymi wymiarami i wszelkimi wymaganiami dotyczącymi powłok w oparciu o konkretne zastosowanie i wymagania PED.
