Dostawca rur płynnych-GNEE
- Płynne rury stalowe mają puste w środku kształtowniki i są szeroko stosowane jako rury do transportu płynów, rurociągi do transportu ropy naftowej, gazu ziemnego, gazu węglowego, wody i niektórych materiałów stałych. W porównaniu z materiałami z litej stali, takimi jak stal okrągła, rury stalowe są lżejsze, gdy zostaną poddane tej samej wytrzymałości na zginanie i skręcanie. Są ekonomiczną stalą o przekroju poprzecznym i są szeroko stosowane w produkcji części konstrukcyjnych i części mechanicznych, takich jak rury wiertnicze, wały przekładni samochodowych i rowery. Ramy i rusztowania stalowe stosowane w budownictwie itp. Stosowanie rur stalowych do produkcji części w kształcie pierścienia może poprawić wykorzystanie materiału, uprościć proces produkcyjny, zaoszczędzić materiały i czas przetwarzania, np. pierścienie łożysk tocznych, zestawy podnośników itp., które zostały powszechnie produkowane z rur stalowych. Rury stalowe są również niezbędnym materiałem do różnych broni konwencjonalnych. Lufy, lufy itp. Wszystkie wykonane są z rur stalowych. Rury stalowe można podzielić na rury okrągłe i rury o specjalnych kształtach w zależności od różnych kształtów przekroju poprzecznego. Ponieważ powierzchnia koła jest największa, gdy obwody są równe, okrągłymi rurami można transportować więcej płynu. Ponadto okrągły przekrój poprzeczny jest stosunkowo równomiernie obciążony pod wpływem wewnętrznego lub zewnętrznego ciśnienia promieniowego. Dlatego zdecydowana większość rur stalowych to rury okrągłe.
- Proces rur płynnych
Półfabrykat rury - kontrola - łuszczenie - kontrola - ogrzewanie - perforacja - trawienie - szlifowanie - smarowanie i suszenie na powietrzu - głowica spawalnicza - ciągnienie na zimno - obróbka przesycająca - trawienie - trawienie Pasywacja - kontrola - walcowanie na zimno - odtłuszczanie - cięcie - suszenie na powietrzu - polerowanie wewnętrzne - polerowanie zewnętrzne - kontrola - znakowanie - pakowanie gotowego produktu
- Proces rur przemysłowych
Półfabrykat rury - kontrola - łuszczenie - kontrola - ogrzewanie - perforacja - trawienie - naprawa grzybów - smarowanie i suszenie powietrzem - głowica spawalnicza - ciągnienie na zimno - obróbka przesycająca - trawienie - trawienie Pasywacja - kontrola
