Dostawca rur ocynkowanych spawanych - GNEE
1. Spawanie warstwy ocynkowanej należy najpierw wypolerować, w przeciwnym razie pojawią się bąbelki, jaglica, fałszywe zgrzewy itp. Może łatwo spowodować kruchość spoiny i zmniejszenie jej sztywności. Cynk i żelazo mogą tworzyć kruche związki między metalami. Szczególnie spoiny pachwinowe złączy w kształcie litery T są podatne na powstawanie szczelin w spoinach. Podczas spawania stali ocynkowanej warstwa cynku topi się, odparowuje i utlenia pod wpływem reakcji cieplnej łuku pomiędzy powierzchnią złącza lutowniczego a osobą znajdującą się obok niego, przypadkowo powodując powstawanie porów spawalniczych. Jeżeli parametry spawania będą zbyt małe, utworzą się wtrącenia żużla tlenku cynku. Więc jeśli cynk wyparuje.
2. Pod względem technologii spawania przygotowanie spoin stali ocynkowanej jest takie samo jak w przypadku zwykłej stali niskowęglowej. Należy zwrócić uwagę na wielkość zbiornika i obróbkę otaczającej go warstwy ocynkowanej. Większość nachyleń penetracji ma około 60-65 stopnia, a pewna szczelina powinna wynosić około 1,5-2,5 mm. Aby ograniczyć wnikanie cynku w spoinę, rowek można usunąć przed spawaniem, a następnie spawać.
3. Podczas spawania wielowarstwowego warstwa cynku powinna się stopić, odparować i wystawać ze spoiny, aby zredukować pozostałości ciekłego cynku w spoinie. Metoda spawania pachwinowego polega na przesunięciu punktu lutowniczego do przodu o około 5-7 mm. Po stopieniu warstwy cynku przyspawaj ją z powrotem do pierwotnej pozycji i kontynuuj spawanie do przodu. W przypadku stosowania krótkich elektrod żużlowych, takich jak J427, do spawania poziomego i pionowego, tendencja do podcięcia jest niewielka.
