1. ** Czy rura ERW jest spawana? **
*** Tak, rura ERW jest spawana . ** ERW stoi na oporność elektryczną spawaną . Szew powstaje przez podgrzewanie krawędzi stalowego paska za pomocą oporu elektrycznego, a następnie utworzenie pod ciśnieniem, aby utworzyć spawanie fuzyjne .
2. ** Jaka jest różnica między rurą ERW a rurą normalną? **
*Termin „normalna rura” jest niejednoznaczna . Jeśli „normalna rura” odnosi się do ** płynnej rury **, kluczową różnicą jest sposób, w jaki są tworzone:
*** Płyta bezproblemowa: ** Wykonana przez przebicie solidnego kęsa ze stali, tworząc pustą skorupę, która jest następnie wydłużona i zwinięta do wymaganego rozmiaru i grubości . nie ma spawanego szwu .
*** ERW rura: ** Wykonane przez toczenie stalowej cewki (Skelp) do cylindrycznego kształtu, a następnie spawanie szwu podłużnego za pomocą oporu elektrycznego . ma pojedynczy spawany szw .
* Jeśli „normalna rura” odnosi się do innych * spawanych * rur (takich jak LSAW lub EFW), różnica polega na konkretnym procesie spawania używanego do łączenia szwu (ERW używa spawania oporności elektrycznej) .
3. ** Co to jest spawana rura? **
* Rura spawana jest rodzajem rur stalowej wytwarzanej przez uformowanie płaskiej stalowej płyty lub cewki (skelp) w kształcie cylindryczny lub rurkowy, a następnie łącząc krawędzie razem wzdłuż jego długości za pomocą procesu spawania spawania . Spawanie -. wspólne metody spawania obejmują erw (oporność elektryczna), efw (szyderka elektryczna - często odnosi się do szwu szwu.. Spawanie łukowe piły lub fusion) i lsaw (spawanie łukowe podłużne) . spawane rury są odmienne od rur, które nie mają spawanego szwu .
4. **, który jest lepszy, erw lub efw? **
*„Efw” (spawany elektrycznie fusion) to starszy, szerszy termin, który czasami może powodować zamieszanie . Historycznie, EFW obejmuje różne procesy spawania fuzji, w tym to, co teraz nazywamy erw . ** erw w rzeczywistości specyficznym rodzajem procesu EFW . ** w nowoczesnej terminologii:
*** ERW (spawanie oporu elektrycznego) ** to proces spawania ciśnieniowego z wykorzystaniem oporu elektrycznego dla ciepła . Jest wysoce wydajny, wytwarza czystą spoinę z minimalnym materiałem wypełniającym i jest doskonały do cieńszych ścian i wysokiej produkującej produkcję standardowych rozmiarów rur .}
*** efw ** Dzisiaj często odnosi się bardziej konkretnie do procesów takich jak ** Zanurzone spawanie łukowe (SAW) ** lub inne metody spawania łuku fusion, w których dodaje się metal wypełniający ({0}} piła jest zwykle używana do grubszych rur ściennych, większych diametrów lub zastosowań wymagających bardzo wysokiej integralności spawalniczej (takich jak ruroły krytyczne)
*** Nie jest też uniwersalnie „lepsze” . ** Wybór zależy od wymagań aplikacji:
*** ERW ** jest ogólnie preferowany dla opłacalności, wysokich prędkości produkcji, cieńszych ścian, standardowych rozmiarów (takich jak zaopatrzenie w wodę, zastosowania strukturalne, ogrodzenie), a gdzie gładka powierzchnia wewnętrzna jest korzystna .
*** EFW (podobnie jak piła) ** jest często wybierany dla grubszych ścian, bardzo duże średnice, zastosowania pod wysokim ciśnieniem, usługa krytyczna (transmisja oleju i gazu, na morzu) lub w przypadku, gdy potrzebne są określone właściwości metalu spoiny . zwykle zapewnia wyższe wskaźniki osadzania dla materiałów grubszych .}
5. ** Jakie są korzyści z rur ERW? **
*** Opłacalność: ** Zasadniczo niższy koszt produkcji w porównaniu z rurami bezszwowymi i często niższe niż inne spawane procesy, takie jak LSAW/Saw, szczególnie w przypadku standardowych rozmiarów i cieńszych ścian . Efektywne użycie materiału .
*** Wysoka wydajność produkcji: ** Proces jest wysoce zautomatyzowany i odpowiedni do produkcji o dużej objętości, co prowadzi do łatwo dostępnych zapasów .
*** Spójna jakość: ** Nowoczesne młyny ERW z zaawansowanymi elementami sterującymi wytwarzają rury o doskonałej dokładności wymiarowej i stałej jakości spoin .
*** Gładkie wykończenie powierzchni: ** Zarówno powierzchnie wewnętrzne, jak i zewnętrzne są zazwyczaj gładsze niż rury wykonane przez inne procesy spawania, takie jak Saw/Lsaw, zmniejszając straty tarcia i poprawa charakterystyki przepływu .
*** Dostępność długich długości: ** Można łatwo wytwarzać w długich ciągłych długościach, zmniejszając połączenia instalacyjne .
*** Przydatność dla cienkich ścian: ** Proces ERW jest odpowiedni do produkcji rur ze stosunkowo cienkimi ścianami .
*** Dobra wytrzymałość: ** Zapewnia wystarczającą wytrzymałość i niezawodność dla szerokiego zakresu standardowych zastosowań (rozkład wody, zastosowania strukturalne, ogrodzenie, transport płynu niskiego/średniego ciśnienia) .
