P1: Jakie są wspólne materiały podstawowe do spawanych rur? Jakie są ich cechy?
Rury spawane oporowe są wykonane głównie z niskiej stali węglowej (np. Q195, Q235), stali stopowej (takiej jak X 42- stal rurociągowa x80) i stali nierdzewnej (np. 304, 316L) . stal niskoemisyjna ma niską koszt i dobrą wydajność, a jest odpowiednia dla ogólnych potok strukturalnych; Stal stopowa zwiększa wytrzymałość poprzez dodanie elementów, takich jak CR i MO, i jest stosowana do rurociągów pod wysokim ciśnieniem; Stal nierdzewna ma doskonałą odporność na korozję i jest odpowiednia dla przemysłu chemicznego i spożywczego . Różne materiały muszą dopasować odpowiednie parametry procesu spawania . W ostatnich latach zastosowanie nowych materiałów, takich jak duplex stal nierdzewna i stalowa stowa
P2: Jakie są różnice w scenariuszach zastosowania rur spawanych ze stali węglowej i odporności na stal nierdzewną?
Rury spawane ze stali węglowej są stosowane głównie w zwykłych środowiskach, takich jak rusztowanie budowlane i rurociągi wodne, a ich koszt wynosi tylko 1/3-1/2 stali nierdzewnej; Rury spawane ze stali nierdzewnej są stosowane w środowiskach korozyjnych, takich jak maszyny spożywcze i sprzęt chemiczny . Podczas spawania stali nierdzewnej, wejście cieplne należy kontrolować, aby uniknąć opadów węgliowych, a specjalny gaz ochronny jest wymagany . w środowiskach o wysokiej temperaturze (takie jak rurowe rurki), stal nierdzewna ma oczywiste zalety w utlenianiu, a stalowa stelowa wymaga dodatkowej galwanizmu OR. ochrona powlekania .
P3: Jak poprawić odporność na korozję spawanych rur poprzez projekt składu materiału?
Dodanie chromu (cr większe lub równe 10 . 5%) może utworzyć folię pasywacyjną, nikiel (ni) poprawia stabilność austenitu, a molibdenum (mo) zwiększa oporność w pitting . na przykład, 316l stali st asztu nierdzewnego zawiera 2-3% MO, co jest bardziej oporne na korozję wody morskiej niż {{{} dla węgla sztabowego. Stal, galwanizowanie (warstwa cynku większa lub równa 275 g/m²) lub powłoka epoksydowa może być stosowana . stal wietą opracowana w ostatnich latach tworzy gęstą warstwę rdzy przez elementy takie jak Cu i P w celu uzyskania ochrony bez powłoki, która jest szczególnie odpowiednia dla inżynierii mostowej.
Q4: Jakie wymagania muszą spełniać materiały spawane oporowe w środowiskach o wysokiej temperaturze?
Konieczne jest wybór materiałów o silnej odporności na utlenianie, takie jak stal nierdzewna 310S (CR25NI20) lub stopy oporne na ciepło (takie jak Inconel 600) . Stal węglowa ma tendencję do grafikowania powyżej 300 stopni, a MO należy dodać, aby go hamować .. Wytrzymałość materiału jest kluczowa, a wytrzymałość na 550 stopni jest zwykle wymagana. Do lub równe 100MPA . Ponadto współczynnik rozszerzalności termicznej musi dopasować części łączące, aby uniknąć pękania naprężenia termicznego . T91/P91 Stal (9cr -1 MO-V) jest często używany do rur siatków w elektrowniach .}}
P5: Jakie są trudności procesowe rur spawanych ze stopu aluminium?
Stopy aluminium mają wysoką przewodność cieplną (3 razy większą niż stal) i wymagają wyższej gęstości prądu (około 2 razy większa niż stal) . Folia tlenku powierzchniowego (al₂o₃) ma wysoką oporność i musi być oczyszczona mechanicznie lub chemicznie . porowatość jest łatwa do generowania porowatości. Best) . 5052 i 6061 są powszechnie stosowanymi ocenami, ale siła obróbki cieplnych wzmocnionych stopów (takich jak 6061- T6) zmniejszy się o 30% po spawaniu, a leczenie starzenia się rozwiązania ponowne solidowe jest wymagane .
