Właściwości mechaniczne rur stalowych obejmują głównie następujące aspekty:
1. wytrzymałość na rozciąganie
Wytrzymałość na rozciąganie odnosi się do maksymalnej zdolności materiałów metalowych do odporności na uszkodzenia w napięciu, z symbolem RM i jednostką MPA .
2. Warda plastyczna
Punkt wydajności odnosi się do najniższego punktu naprężenia, gdy materiał metalowy zacznie się dawać, z symbolem Rel i jednostką MPA .
3. Wydłużanie
Wydłużanie odnosi się do odsetka długości długości miernika wzrosła po zerwaniu próbki w teście rozciągającym do oryginalnej długości miernika, z symbolem A .
4. twardość
Twardość odnosi się do zdolności materiałów metalowych do odporności twardych obiektów wciskających na powierzchnię .
4.1 Hardness Rockwell
Twardość Rockwell jest metodą wykrywalności, w której wgłębienie stożka diamentowego jest wciśnięte w powierzchnię stali, a resztkowy przyrost głębokości wcięcia jest mierzony w celu uzyskania wartości twardości, reprezentowanej przez symbol HBW .
4.2 Vickers Hardness
Vickers Twardość jest metodą testową, która wykorzystuje regularny tetraedralny diamentowy wgłębienie do wciśnięcia na powierzchnię próbki, i mierzy długość przekątnej wcięcia na powierzchni próbki, aby uzyskać wartość twardości . Jest reprezentowana przez symbol HV i jest szeroko stosowany w inspekcji metalograficznej .}
5. Test hydrostatyczny
Test hydrostatyczny jest metodą testową do pomiaru zwartości rur stalowych . Pod ciśnieniem testowym czas stabilizacji ciśnienia jest nie mniejszy niż 5 sekund . Wzór obliczeń ciśnienia testowego to: P =2 sr/d, gdzie presja p, jednostka jest megapascal (MPA), grubość riurki S-steel (MM), MM), mm), mm), mm). Nominalna zewnętrzna średnica rury D lub obliczona średnica zewnętrzna, jednostka to milimetrowa (mm), naprężenie R-allowble
6. Test spłaszcza
Test spłaszczania służy do testowania wydajności deformacji stalowych rur spłaszczonych do określonego rozmiaru . Wszystkie testy są przeprowadzane w temperaturze pokojowej . Po teście spłaszczającym, pęknięcia i pęknięcia nie mogą pojawiać się w próbce . test spalinowania rzeczywistych rur stalowych powinny przestrzegać odpowiednich stałów.} {.
7. test zakrętu
Test zakrętu jest testem mechanicznym, gdy materiał jest poddawany obciążeniu zginającym . Test zakrętu jest używany głównie do testowania plastyczności i jakości powierzchni rur stalowych ., test zakrętu powinien być przeprowadzany zgodnie z wymaganiami kupującego, negocjowanego przez obu stron TEST . Po zgięciu próbki pęknięcia lub podziały nie mogą pojawiać się na zakręcie .
8. test dryfu
Test dryfu polega na przetestowaniu wydajności deformacji procesu rozszerzenia końcowej rury stalowej ., test dryfu powinien być przeprowadzany zgodnie z wymaganiami kupującego, negocjowane przez obie strony i określone w umowie . dla testów o grubości ściany nie więcej niż 8 mm, pęknięcia lub podziału są dozwolone na zakręcie.
