P1: Jakie są główne procesy produkcyjne wysokiej jakości rur ze stali węglowej?
Procesy produkcyjne wysokiej jakości rur ze stali węglowej obejmują walcowanie na gorąco, zimne rysunek, rozszerzenie gorącego i precyzyjne toczenia . rur z szwami, są wykonane z okrągłych stalowych kęsów i są tworzone po perforacji, toczenia i rozmiaru . są niezbędne dla rur o średnich i dużych średnicach; Rury narodzone na zimno poprawiają dokładność wymiarową (tolerancja ± 0 . 05 mm) i wykończenie powierzchni (Ra mniejsze lub równe 1 . 6 μm) poprzez deformację zimna; Proces rozszerzenia gorącego może wytwarzać rury o bardzo dużej średnicy (takie jak φ1020 mm); Precyzyjne toczenie (takie jak krzyżowanie dwupoziomowe) jest używane do bardzo precyzyjnych rur cienkościennych. Produkcja wysokiej jakości rur stalowych wymaga pełnej kontroli temperatury, prędkości i deformacji, aby zapewnić jednolitość organizacji.
P2: Dlaczego wysokiej jakości rury ze stali węglowej głównie wykorzystują bezproblemową technologię?
Bezproblemowy proces pozwala uniknąć słabego połączenia spoin, dając wysokiej jakości rurki ze stali węglowej trzy zalety: pojemność łożyska wyższego ciśnienia (takie jak bezszwowe ciśnienie pęknięcia rury 60 MPa); lepsza ciągłość organizacyjna, brak strefy dotkniętej ciepłem spawalniczym; Odpowiednie dla mediów o wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem (takie jak Steam) . Ponadto wewnętrzne i zewnętrzne powierzchnie rur bezproblemowych są płynniejsze i mają mniejszą opór płynów ., chociaż koszt to 30-50% wyższy niż w przypadku spawanych rur, jest nieokreślona w kluczowych obszarach kluczowych, takich jak petrochemikalia i kotwa.% wyższe niż w przypadku kondylikowców. Rolling Mills (takie jak Assel Rolling Mills) mogą skutecznie wytwarzać bezproblemowe rury φ 6-426 mm .
P3: Jaki jest proces produkcji rur ze stali węglowej na zimno?
Produkcja wznoszonych zimnie wysokiej jakości rur ze stali węglowej obejmuje: kęsy rurowe na gorąco → Tiking i usuwanie rdzy → Smonizacja saponizacji fosforu → Wielokrotne rysunek zimny (Redukcja10-30}}} testowanie nerwowe ({680-720}) → Doskonałe rysowanie do gotowych produktów → Nieprzestrzeganie → Nieprzestrzeganie ..}}.}}}}}}}}}}}} Rysowanie może zwiększyć granicę plastyczności o 20-40%, ale naprężenie resztkowe należy wyeliminować poprzez wyżarzanie rekrystalizacyjne . Jajowość precyzyjnych rur cylindrowego i łożyska jest mniej niż 0.} 3%.
P4: Jakie są procesy oczyszczania cieplnego dla wysokiej jakości rur ze stali węglowej?
W zależności od celu, wysokiej jakości rury ze stali węglowej wykorzystują różne obróbki cieplne: normalizacja (880-950 chłodzenie powietrza) służy do udoskonalenia ziarna; wyżarzanie (680-750 chłodzenie pieca stopnia) eliminuje stres roboczy; Gaszenie i temperowanie (hartowanie + temperatura w wysokiej temperaturze) stosuje się do średniej stali węglowej, takiej jak stal 45# w celu uzyskania temperowanej struktury Bainitu . ASTM A106 GR . B STAL RUR STALOWE PROCES PROCESU ZAPEWNIOWEGO PROCESUJĄCE PROCESUJĄCE WYROKUJĄCE WYROKOWANIE WYROCOWANIA I CONROSION INTORTESION I CONROSION INCROSION i CONROSION, a konosion i konozion musi być wytrzymałościowa i korozowa i konrosion, a konrosion i konrosion. Opór stalowej rury .
P5: Kluczowe punkty kontroli jakości w produkcji wysokiej jakości rur ze stali węglowej?
Kluczowe punkty kontrolne obejmują: Kontrola mikrostruktury o niskiej mocy stalowych kęsów (porowatość centralna mniejsza lub równa poziomowi 2); Kontrola temperatury toczenia (stopień przebicia 1150-1250); ONLINE ERID CRED CHRETOWE WYDAJE (wykrywanie wad większych lub równych 0 . 3 mm); Próbkowanie właściwości mechanicznej (pomiar rozciągania i uderzenia dla każdej partii); 100% testu ciśnienia wody (ciśnienie większe lub równe 10mpa) . Ponadto jakość powierzchni musi być monitorowana (bez pęknięć, fałd) i należy zaimplementować ścisły system identyfikowalności (każda rurka jest ponumerowana i zarchiwizowana).
