P1: Jakie są metody kontroli składu chemicznego dla rur stalowych Q345B?
Analiza spektroskopowa (OES) może szybko określić główne elementy, takie jak C, SI i MN z dokładnością 0,001%. Analizator węgla i siarki jest specjalnie wykorzystywany do wykrywania zawartości C i S, stosując zasadę absorpcji podczerwieni. Do analizy pierwiastków śladowych (takich jak P i A) stosuje się indukcyjnie sprzężone plazmę (ICP). Podczas pobierania próbek unikaj obszaru spoiny i pokrój na środku stalowej rury. Wyniki testu należy porównać ze standardem GB/T 1591, aby upewnić się, że każdy element znajduje się w dopuszczalnym zakresie.
P2: Jak przetestować właściwości mechaniczne rurki stalowej Q345B?
Test na rozciąganie opiera się na standardzie GB/T 228, a próbkę podłużną jest podejmowana w celu ustalenia granicy plastyczności, wytrzymałości na rozciąganie i wydłużeniu. Test uderzenia (GB/T 229) wykorzystuje próbkę Charpy V -Notch, aby sprawdzić, czy energia uderzenia -20 stopnia jest większa lub równa 34J. Test twardości można wykonać za pomocą testera twardości Brinell (HBW) lub Rockwell (HRB), wartość standardowa jest mniejsza lub równa 187HBW. Test zginający sprawdza, czy występują pęknięcia po zgięciu zimnym 180 stopni, a średnica rdzenia zginającego jest wybierana zgodnie ze standardem. Wszystkie testy muszą zostać zakończone w laboratorium zewnętrznym lub w kwalifikowanym laboratorium w roślinie.
P3: Jakie są nieniszczące technologie badań dla rur stalowych Q345B?
Testy ultradźwiękowe (UT) mogą wykrywać wewnętrzne wtrącenia, rozwarstwienie i inne defekty, z wrażliwością równoważnika φ2mm. Testy radiograficzne (RT) nadają się do kontroli objętości spawania, ale koszt jest stosunkowo wysoki. Testowanie cząstek magnetycznych (MT) stosuje się do wykrywania pęknięć powierzchniowych i powierzchniowych i należy je wypolerować do RA mniejsze lub równe 12,5 μm. Testy prądu wirowego (ET) nadaje się do szybkiego badania dużych ilości rur o małej średnicy. Testowanie penetracyjne (PT) służy do kontroli wad otwierających powierzchnię materiałów niemagnetycznych.
P4: Jak kontrolować tolerancję wymiarową rur stalowych Q345b?
Tolerancja o średnicy zewnętrznej jest zgodna ze standardem GB/T 8162, przy czym wspólny stopień wynosi ± 1,0%, a wysoki stopień wynosi ± 0,75%. Odchylenie grubości ściany wynosi zwykle ± 10%, a precyzyjną rurkę na zimno można kontrolować w granicach ± 5%. Wymaganie o jajowości nie jest więcej niż 80% tolerancji o średnicy zewnętrznej, a krzywizna jest mniejsza lub równa 1,5 mm/m. Tolerancja długości: rurka o stałej długości (+10 ~ 50 mm) i rurki wielokrotnej długości muszą zarezerwować margines wycięty. Do kontroli wymagane są skalibrowane zaciski, mikrometry i wskaźniki pierścieni.
P5: Jakie dokumenty jakościowe są wymagane, zanim rurki stalowe Q345B opuszczają fabrykę?
Należy podać certyfikat materiałowy (w tym skład chemiczny i zmierzone wartości właściwości mechanicznych). Raporty inspekcji innych firm (takie jak SGS, BV) są używane do eksportu lub kluczowych projektów. Raport o testach nieniszczących musi wskazywać metodę testową i kwalifikowane standardy. Rekord inspekcji wymiarowej powinien zawierać dane pomiarowe co najmniej 3 sekcji. Do specjalnych celów (takich jak naczynia ciśnieniowe) wymagane są również krzywe obróbki cieplnej i raporty oceny procesu.
