Jakie są wspólne nieniszczące metody testowania?
Testy prądu wirowego (ECT) nadaje się do pęknięć powierzchniowych i pomiaru grubości ściany, z prędkością do 3 metrów/minutę. Testy ultradźwiękowe (UT) mogą wykrywać wady wewnętrzne (takie jak wtrącenia), wymaga środka sprzężenia i ma wysokie wymagania dla operatorów. Testy radiograficzne (RT) stosuje się do spoin i rur grubościennych, ale jest drogie i wymaga ochrony. Testowanie cząstek magnetycznych (MT) nadaje się tylko do materiałów ferromagnetycznych i jest wrażliwy na pęknięcia powierzchniowe. Testowanie penetracyjne (PT) stosuje się do materiałów nieporowatych i może wykazywać defekty na poziomie mikronów. Metodę selekcji należy połączyć z typem defektu i standardowymi wymaganiami (takimi jak API 5L określa kombinację UT+ECT).
Jak zmierzyć chropowatość ściany wewnętrznej?
Profilometry kontaktowe (takie jak Taylor Hobson) Użyj sondy, aby bezpośrednio skanować ścianę wewnętrzną z dokładnością 0. 01 μm, ale może mierzyć tylko obszary lokalne. Niekontaktowy laserowa mikroskopia konfokalna jest odpowiednia do rur o małej średnicy (takie jak<20mm) and can generate 3D topography. The comparison method uses standard roughness samples for visual comparison, which is fast but highly subjective. Online detection can be achieved through endoscope + image analysis software. The report must indicate the measurement position (such as axial/circumferential) and sampling length (usually 0.8mm-2.5mm).
Standardowy proces testowania właściwości mechanicznych?
Test na rozciąganie: Przygotuj próbki (zwykle paski podłużne) zgodnie z ASTM A37 0, aby przetestować granicę plastyczności (RP0.2), wytrzymałość na rozciąganie i wydłużenie. Test twardości zwykle wykorzystuje metodę Rockwell (HRB/HRC) lub Vickers (HV) i należy unikać strefy deformacji końca rur. Test spłaszczania: Naciśnij sekcję rury do określonej wysokości (np. D/3), aby sprawdzić, czy jest on pęknięty. Test ekspansji wykorzystuje 30 -stopniowe stożkowe uderzenie, aby rozszerzyć się do 1,2 -krotności średnicy zewnętrznej w celu oceny plastyczności. Test uderzenia (taki jak -20 Charpy V-Notch) jest używany do rur serwisowych o niskiej temperaturze. Wszystkie dane muszą być przechowywane w oryginalnych rekordach w celach informacyjnych.
Narzędzia do wykrywania tolerancji wymiarowych?
Średnica zewnętrzna używa mikrometru (rozdzielczość {0}}. 0 01mm) lub miernik średnicy lasera (dokładność wykrywania online ± 0,002 mm). Preferowaną metodą pomiaru grubości ściany jest miernik grubości ultradźwiękowej (skalibrowany do ± 0,01 mm) lub pomiar mikroskopowy po wycięciu rury. Jajność mierzy się za pomocą wskaźnika wybierania V-bloku + w celu pomiaru maksymalnej różnicy średnicy w tej samej sekcji. Aby wykryć prostość, rura musi być umieszczona na platformie, a maksymalna szczelina jest mierzona za pomocą miernika. Pełnowymiarowe wykrywanie należy przeprowadzić zgodnie z planem próbkowania GB/T 2828.1 i 100% kontroli kluczowych wymiarów.
Czy analiza składu chemicznego jest konieczna?
Weryfikacja oceny materiału wymaga testowania głównych elementów, takich jak C, MN, SI, P i S (takie jak 304 stal nierdzewna wymaga CR 18%-20%). Elementy śladowe (takie jak NB i TI) wpływają na spawalność i odporność na korozję oraz wymagają analizy spektralnej (OE). Analiza wodoru, tlenu i azotu (takich jak instrument LECO) zapobiega ryzyku kruchości wodoru. Mieszanie surowców może prowadzić do złomowania partii (takie jak 316L błędnie za pomocą 304). Raporty stron trzecich (takie jak SGS) muszą wskazywać na standardy testowe (takie jak ASTM E415), a materiały importowane często wymagają PMI (dodatnia identyfikacja materiału).
