ASTM A179 Bezszwowe-ciągnione na zimno rury do wymienników ciepła i skraplaczy ze stali miękkiej
ASTM A179okładkibezszwowe-ciągnione na zimno-rury ze stali niskowęglowejspecjalnie wyprodukowane dlawymienniki ciepła, skraplacze i podobny sprzęt do wymiany ciepła. Są to precyzyjne rury zoptymalizowane pod kątem sprawności cieplnej, a nie zwykłe rurociągi.
Kluczowe funkcje
| Funkcja | Opis |
|---|---|
| Tworzywo | Stal miękka-o niskiej zawartości węgla(Zabita stal) |
| Proces | Bezszwowe i zimne-Rysowane |
| Stan | W stanie-ciągnionym lub wyżarzonym |
| Podstawowe zastosowanie | Powierzchnie wymiany ciepław skraplaczach, grzejnikach, ekonomizerach |
Dlaczego A179?
Doskonały transfer ciepła:Ciągnienie na zimno tworzy gładkie powierzchnie ID/OD
Precyzyjne wymiary:Wąskie tolerancje zapewniające niezawodne dopasowanie rury-do-blachy rurowej
Dobra plastyczność:Łatwe rozszerzanie/zwijanie w arkusze rurowe bez pękania
Koszt-Efektywność:Najbardziej ekonomiczna opcja-niekorozyjnego przenoszenia ciepła
Skład chemiczny
| Element | Skład (%) |
|---|---|
| Węgiel (C) | 0.06 - 0.18 |
| Mangan (Mn) | 0.27 - 0.63 |
| Fosfor (P), max | 0.035 |
| Siarka (S), max | 0.035 |
| Krzem (Si) | Większy lub równy 0,13 (stal odtleniona/uspokojona) |
Zaleta Zabitej Stali:Minimalizuje porowatość, zapewnia jednolite właściwości.
Właściwości mechaniczne
| Nieruchomość | Wymóg |
|---|---|
| Wytrzymałość na rozciąganie, min | 325 MPa (47 000 psi) |
| Granica plastyczności, min | 180 MPa (26 000 psi) |
| Wydłużenie, min | 35% |
| Twardość, maks | 72 HRB |
Proces produkcyjny
Sekwencja produkcyjna:
tekst
Walcowana-na gorąco rura bez szwu → Wytrawianie/czyszczenie → Ciągnienie na zimno → [Opcjonalnie: Wyżarzanie] → Prostowanie/cięcie → Testowanie
Korzyści z ciągnienia na zimno:
Gładkie wykończenie powierzchni(typowo Ra 1,6–3,2 µm)
Ścisła kontrola wymiarowa(typowo ± 0,10 mm średnicy zewnętrznej)
Ulepszone właściwości mechanicznepoprzez hartowanie
Doskonała prostolinijność
Aplikacje
Wytwarzanie energii:
Kondensatory powierzchniowe(para do wody)
Podgrzewacze wody zasilającej
Zamknięte wymienniki ciepła wody chłodzącej
Chłodnice pomocnicze
HVAC i chłodnictwo:
Rury chłodnicze
Wężownice parownika/skraplacza
Jednostki odzysku ciepła
Przemysł procesowy:
Płaszczowo-rurowe wymienniki ciepła
Reboilery
Chłodnice procesowe
Kondensatory morskie
Typowe warunki świadczenia usług
| Parametr | Typowy zasięg |
|---|---|
| Temperatura | Do ~400 stopni (750 stopni F) |
| Ciśnienie | Umiarkowane (ciśnienia projektowe płaszcza i rurki) |
| Głoska bezdźwięczna | Woda uzdatniona, kondensat pary, czynniki chłodnicze |
| Prędkość | < 2 m/s (to prevent erosion) |
Wymagania testowe
| Test | Wymóg | Zamiar |
|---|---|---|
| Próba hydrostatyczna | Obowiązkowy(każda tuba) | Integralność ciśnienia |
| Próba spłaszczania | Wymagany | Weryfikacja ciągliwości |
| Test płomienia | Wymagany | Możliwość rozbudowy do arkuszy rurowych |
| Próba twardości | Fakultatywny | Weryfikacja materiału |
| Kontrola wizualna | 100% | Wykrywanie wad powierzchniowych |
Hydrostatyczne ciśnienie próbne:
tekst
P=2St/D (minimum 70 barów/1000 psi) S=60% określonej minimalnej granicy plastyczności
Specyfikacje wymiarowe
Typowe rozmiary:
| Parametr | Typowy zasięg |
|---|---|
| Średnica zewnętrzna | 3/16" do 3" (4,8-76,2 mm) |
| Grubość ścianki | 0,035" do 0,165" (0,9-4,2 mm) |
| Długość | Do 24 m (dostępne długości niestandardowe) |
Dostępne funkcje specjalne:
U-wygina siędla wiązek wymienników ciepła
Rozszerzone powierzchnie(rury żebrowane)
Specjalne wykończenia ID/OD
Ścisła tolerancjawersje
Porównanie z powiązanymi normami
| Standard | Kluczowa różnica w stosunku do A179 |
|---|---|
| ASTM A214 | Spawane elektrycznie(nie bez szwu) |
| ASTM A192 | Dlawysokociśnieniowe-rury kotłowe |
| ASTM A199 | Stal stopowadla wyższych temperatur |
| ASTM A556 | Dlapodgrzewacz wody zasilającejaplikacje |
Produkcja i instalacja
Połączenia rur-z-blachą rurową:
Zwijanie/rozszerzanie:Metoda standardowa
Spawalniczy:Można stosować na mocniejsze stawy
Uszczelka:Do wiązek wymiennych
Wymagania dotyczące zginania U-:
Minimalny promień zgięcia:Zwykle 1,5 × średnica zewnętrzna
Wyżarzanie po zginaniuczęsto wymagane w przypadku ciasnych zakrętów
Specjalne testymożna określić liczbę sekcji giętych
⚠️ Ważne ograniczenia
NIE dla tych usług:
Wysoka-temperatura (>400 stopni) - Używaj stali stopowych
Płyny żrącebez odpowiedniego leczenia
Wysoka-prędkośćusługi erozyjne
Systemy rurociągów ciśnieniowych- Użyj A106 do rurociągów
Zagadnienia dotyczące korozji:
Podatny na wżery tlenowe- wymaga odpowiedniego uzdatniania wody
Korozja galwanicznaw połączeniu z różnymi metalami
Erozja-korozjana wlotach rur z dużą prędkością
Informacje o zamawianiu
Typowa specyfikacja:
tekst
ASTM A179 Rury 19,05 mm średnica zewnętrzna × 2,11 mm Ściana × 6096 mm Długość Stan wyżarzony Kwadratowe końce, pozbawione zadziorów Do obsługi skraplacza
Wymagane szczegóły:
Ilość (długość lub liczba rurek)
Wymiary: średnica zewnętrzna × ściana × długość
Stan:-ciągniony lub wyżarzany
Zakończ przygotowania
Specjalne tolerancje (w razie potrzeby)
Wymagania testowe wykraczające poza standardowe
Konserwacja i długość życia
| Stan usługi | Oczekiwane życie |
|---|---|
| Czysta, uzdatniona woda | 20-30 lat |
| Umiarkowane zabrudzenie | 10-20 lat |
| Słona woda | 5-15 lat |
| Usługa ścierna | 3-10 lat |
Typowe tryby awarii:
Korozja wżerowa(najczęściej)
Erozja na wlotach rur
Zanieczyszczanie/gromadzenie się osadów
Pękanie korozyjne naprężeniowe(rzadki)
Międzynarodowe odpowiedniki
| Region | Równoważny standard |
|---|---|
| Europa | EN 10216-2 P195GH |
| Japonia | JIS G3461 STB340 |
| Chiny | GB 5310 20G |
| ISO | ISO2937 |
Rozważania dotyczące kosztów
Czynniki cenowe:
Rysunek na zimnododaje ~15-25% do kosztu rur wykończonych na gorąco
Wyżarzaniedodaje dodatkowy koszt
Specjalne tolerancje/wykończeniazwiększyć cenę
Rabaty ilościoweistotne przy dużych zamówieniach
Wartość vs alternatywy:
vs Cupronickel:60-70% niższy koszt
w porównaniu ze stalą nierdzewną:50-60% niższy koszt
kontra Tytan:80-90% niższy koszt
Podsumowując: ASTM A179 to standardowa specyfikacja dla bezszwowych rur-ciągnionych na zimno do wymienników ciepła i skraplaczy ze stali węglowej, oferując optymalną wydajność cieplną, niezawodność i-opłacalność w przypadku niekorozyjnych lub odpowiednio obrobionych płynów. Gładkie powierzchnie i precyzyjne wymiary sprawiają, że idealnie nadaje się do wydajnego przenoszenia ciepła w elektrowniach, rafineriach, systemach HVAC i procesach przemysłowych.
