1. Co odnosi się analiza składu chemicznego?
Metoda analizy chemicznej, metoda analizy instrumentalnej (instrument CS w podczerwieni, spektrometr bezpośredniego odczytu, ZCP itp.).
① Instrument CS w podczerwieni: Analiza ferroalloysów, surowców stalowych, elementów C i S w stali.
② Bezpośredni spektrometr odczytu: C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo, Ni, CN, A1, W, V, Ti, B, NB, AS, Sn, Sb, Pb, BI w próbkach blokowych w blokach
③ n -0 instrument: analiza zawartości gazu n, o
2. Jakie są wymiary geometryczne i kontrole wyglądu stalowych rur?
① Stalowa inspekcja grubości ściany rur: mikrometr, miernik grubości ultradźwiękowej, nie mniej niż 8 punktów na obu końcach i rekordach.
② Kontrola zewnętrzna i jaja rura stalowa: zaciskanie, kółko, miernik pierścienia, mierz maksymalny punkt i minimalny punkt.
③ Kontrola długości rur stalowych: miara taśmy stalowej, manualny, automatyczny pomiar długości.
④ Kontrola krzywizny rur stalowych: linijka, linijka poziomowa (1m), miernik feelera, drobny drut do pomiaru krzywizny na metr i krzywiznę pełnej długości.
⑤ Kontrola stalowego kąta końcowego rur i tępej krawędzi: linijka kątowa, paleta.
3. Jakie są kontrole jakości rur stalowych?
① Ręczna kontrola wzrokowa: warunki oświetlenia, standardy, doświadczenie, oznaczenia, stalowe rurę.
② Testy nieniszczące:
A. Wykrywanie wad ultradźwiękowych UT:
Jest wrażliwy na wady pęknięć powierzchniowych i wewnętrznych jednolitych materiałów z różnych materiałów.
Standard: GB\/T 5777-1996 Poziom: C5
B. Wykrywanie wad prądu wirowego ET: (indukcja elektromagnetyczna)
Jest głównie wrażliwy na wady w kształcie punktu (w kształcie otworu). Standard: gb\/t 7735-2004
Poziom: b
C. Magnetyczny proszek MT i magnetyczne wady upadku:
Wykrywanie wad magnetycznych jest odpowiednie do wykrywania wad powierzchniowych i powierzchniowych materiałów ferromagnetycznych.
Standard: GB\/T 12606-1999 Poziom: C4
D. Elektromagnetyczne ultradźwiękowe wykrywanie wad:
Nie jest wymagane żadne pożywkę sprzęgającą i można go zastosować do wysokiej temperatury, szybkiej, szorstkiej stali stalowej wykrywania wad powierzchniowej rury.
mi. Wykrywanie wad penetracyjnych:
Fluorescencja, kolorystyka, wykrywanie stalowych wad powierzchniowych rur.
4. Jakie są właściwości chemiczne rur stalowych?
① Test na rozciąganie: Zmierz naprężenie i deformacja, określ siłę (YS, TS) i wskaźnik plastyczności (A, z) materiału
Próbki podłużne, poprzeczne, skrawki rur, w kształcie łuku, okrągłe próbki (￠ 10, ￠ 12,5)
Mała średnica, cienka ściana, duża średnica, gruba ściana, stały wskaźnik.
Uwaga: wydłużenie po pęknięciu próbki jest związane z wielkością próbki GB\/T 1760
② Test uderzenia: CVN, Notch C Typ, typ V, Wartość J\/CM2
Standardowa próbka 10 × 10 × 55 (mm) próbka niestandardowa 5 × 10 × 55 (mm)
③ Test twardości: Brinell Twardość HB, Rockwell Hardness HRC, Vickers Hardness HV itp.
④ Test hydrauliczny: ciśnienie testowe, czas stabilizacji, p =2 sδ\/d
5. Jakie są testy wydajności procesu dla rur stalowych?
① Flattening test: round specimen, C-shaped specimen (S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D)
L =40-100 mm, współczynnik deformacji długości jednostki =0. 07-0. 08
② Test ściągania pierścienia: L =15 mm, żadne pęknięcia nie są kwalifikowane
③ Test płonący i zwijany: Top Center Taper to 30 stopni, 40 stopni, 60 stopni
④ Test zginania: może zastąpić test spłaszczania (w przypadku rur o dużej średnicy)
