Zawory kulkowe pod wysokim ciśnieniem są wykorzystywane przede wszystkim do odcięcia lub łączenia mediów w rurociągach i mogą być również stosowane do regulacji i kontroli płynów. Twardowy zawór kulowy typu V, z jego rdzeniem rdzeniowym i hartowanym metalowym siedzeniem z węglikiem, zapewnia silne siły ścinające, co czyni go szczególnie odpowiednim do podłoża zawierających włókna i drobnych stałych cząstek.
1. Definicja podstawowa i zasada działania
Definicja strukturalna
Smyk zaworu obraca się o 90 stopni wokół jego osi, przełączając przepływ mediów lub kierunek przepływu przełączania. Jest odpowiedni do systemów wysokociśnieniowych, takich jak maszyny hydrauliczne i przekładnia gazu ziemnego.
Korpora zaworu jest zwykle wytwarzana przy użyciu trzyetapowego procesu kucia (kute stal/stal nierdzewna), aby zapewnić integralność strukturalną i wyeliminować ryzyko wad odlewniczych.
Zasada pieczęci
Technologia twardej: warstwa węglików wolframowych jest spawana na powierzchni kulki, a siedzenie jest twarde węglika. Sprężynowe obciążenie wypraw rekompensuje deformację termiczną pod wysokim ciśnieniem, osiągając zerowy wyciek (szybkość wycieku mniejsza lub równa 100 mm³/sx dn). Pływająca konstrukcja: Średnie ciśnienie popycha piłkę, aby nacisnąć siedzenie zaworu. Im wyższe ciśnienie, tym mocniej uszczelka (mającą zastosowanie do średnic mniejszych lub równych DN50)
2. Parametry wydajności i techniczne
| Cechy | Wskaźniki techniczne | Zastosowania |
|---|---|---|
| Zakres napięcia wytrzymania | 1,6MPA-50MPA (klasa 150lb ~ 3000 funtów) | Ultra-wysokie stanowisko testowe, sprzęt do poszukiwań głębinowych |
| Możliwość adaptacji temperatury | -196 stopnia ~ 425 stopni (głębokie zimno do wysokiej temperatury) | Magazynowanie i transport LNG, rurociągi parowe w wysokiej temperaturze |
| Forma pieczęci | Metalowe uszczelnienie twarde (warunki pracy pod wysokim ciśnieniem) / PTFE Miękkie uszczelnienie (czyste media) | Petrochemiczny, półprzewodnikowy ultraczysty wodę |
3. Zastosowania
- Przemysł energetyczny
Rurociągi olejowe i gazowe: klasa 900 i powyżej linii tułowia, odporna na korozję siarkowodoru.
Magazynowanie i transport LNG: -196 stopni ciekł azot, korpus zastawki ze stali nierdzewnej, aby zapobiec kruchościom w niskiej temperaturze.
- Specjalny sprzęt
Stacja pomp hydraulicznych: system ultra-wysokiego ciśnienia 50 MPA, czas reakcji mniejszy lub równy 0,5 sekundy.
- Kontrola automatyzacji
Napęd pneumatyczny/elektryczny: zdalne otwarcie i zamykanie w środowiskach odpornych na eksplozję (np. Reaktory roślin chemicznych)
