Stalowe pale są rodzajem stali ze połączonymi połączeniami. Występują w różnych sekcjach krzyżowych -, w tym w kształcie prostej, kanału i z - oraz w różnych rozmiarach i konfiguracjach blokujących. Wspólne typy to Larsen i Lackawanna. Ich zalety obejmują wysoką wytrzymałość, łatwość jazdy do twardej gleby oraz zdolność do budowy w głębokiej wodzie, z dodaniem przekątnych wsporników do stworzenia klatki w razie potrzeby. Oferują one doskonałe właściwości wodoodporne, mogą być uformowane w kofferdamach o różnych kształtach i są wielokrotne, co czyni je wszechstronnymi.
Zgodnie z procesem produkcyjnym produkty z blachy stalowej są podzielone na dwa typy: zimno - gięte cienkie - pale arkuszy mury i gorące - pale blachy stalowej.
(1) Zimno - Pale złożone stalowe są podzielone na dwa typy: non - blokujące zimno - pale bent bent (również nazywane płytkami kanałów) i blokując zimno -} giętkie słupki stalowej (podzielone na l - type, s {6} type, typ, typ, typ, U - typu i Z -). Proces produkcyjny: cieńsze płyty (zwykle grubości od 8 mm do 14 mm) są ciągle zwinięte i tworzone w zimnej jednostce zginającej. Zalety: Niskie inwestycje w linię produkcyjną, niskie koszty produkcji i elastyczna kontrola długości produktu. Wady: Grubość każdej części korpusu stosu jest taka sama, krzyż - nie można zoptymalizować, co powoduje zwiększenie zużycia stali, kształt części blokującej jest trudny do kontrolowania, stawy nie są szczelnie zapakowane i nie mogą zatrzymać wody, a ciało stosu jest zwarte łzawieniem podczas użycia.
(2) Hot - pule blachy stalowej, gorąca, hot - pule stali stalowej zawierają typ U - typu, z - typu - typu, h - i DOZENS. Procesy produkcyjne, przetwarzające i instalacyjne typu Z - i jako - stosy arkusza stali są stosunkowo złożone i są używane głównie w Europie i Stanach Zjednoczonych; W Chinach używane są głównie stosy arkusza stali U -. Proces produkcyjny: Wysokie - Rolowanie temperatury wykonuje się na stalowym młynie. Zalety: Wymiary standardowe, doskonała wydajność, rozsądny krzyż -, wysoka jakość i ścisłe blokowanie dla wodoszczelności. Wady: trudność techniczna, wysokie koszty produkcji i ograniczony zakres specyfikacji.
