1. ** Co to jest ASME SA 335 klasa P22? **
* ASME SA 335 klasa P22 jest specyfikacją dla bezproblemowej rurki ferrytycznej ze stopu ferrytycznego przeznaczonego na usługę o wysokiej temperaturze . Rury ASME i kod naczynia ciśnieniowego (BPVC) Sekcja II, specyfikacje materialne . p22 jest powszechnie używane w elektrowniach, a dla aplikacji PETROMICALS II podobnie jak wysokie sprężanie pionowe. Linie, nagłówki i nadmaki, w których temperatury przekraczają temperaturę odpowiednich dla stali węglowej . Jest to równoważne z klasą ASTM A335 P 22.
2. ** Co to jest klasa materiałowa P22? **
* P22 jest oznaczeniem ocen materialnych w specyfikacjach, takich jak ASME SA 335 i ASTM A 335. Odnosi się do określonego składu stali chromu-molibdenum (CR-MO), głównie 2 . 25% chromu i 1% molibdenum {{11} p22 jest klasyfikowane jako niskie stela. Wytrzymałość w wysokiej temperaturze, odporność na pełzanie i odporność na utlenianie w porównaniu ze stalami węglowymi . jest szeroko stosowana do części zawierających ciśnienie w podwyższonej usłudze temperatury.
3. ** Jaki jest skład ASTM A335 GR P22? **
* Skład chemiczny klasy P22 klasy ASTM A335 (równoważny ASME SA335 P22) jest określony w następujący sposób (wartości w procentach wagowych, maksymalnie, o ile nie zaznaczono zakresu):
* Carbon (c): 0.05 - 0.15%
* Manganese (mn): 0.30 - 0.60%
* Fosfor (p): 0,025% maks.
* Siarka: 0,025% maks.
* Krzem (SI): 0,50% maks.
* Chrom (cr): 1.90 - 2.60%
* Molibdenum (mo): 0.87 - 1.13%
* Inne elementy (takie jak Cu, Ni, V, itp. .) mają określone limity, ale ogólnie są obecne tylko jako resztki .
4. ** Jaka jest twardość ASTM A335 P22? **
Twardość rury ASTM A335 P22 zależy od jej stanu obróbki cieplnej (zazwyczaj poddanej normalizacji i utwardzaniu lub wyżarzaniu). Specyfikacja sama w sobie nie narzuca jednego wartości twardości, ale ustala maksymalne limity twardości, aby zapewnić spawalność oraz odporność na pękanie indykowane wodorem (HIC), co jest szczególnie ważne w przypadku usług kwaśnych. Powszechne wymagania obejmują:
*** Maksymalna twardość: ** Często określona przez nabywcę wspólne maksymalne limity to 197 HBW (Brinell) lub 92 HRB (Rockwell B) lub 22 HRC (Rockwell C) dla materiału podstawowego po obróbce cieplnej .
*** Typowy zakres twardości: ** W warunku znormalizowanym i hartowanym (najczęstszym dla serwisu) twardość zazwyczaj mieści się w zakresie ** 140-190 hbw ** . rzeczywistą twardość zależy od określonej temperatury temperatury .
*** Twardość spawania: ** W przypadku kwalifikacji i wytwarzania procedury spawania, maksymalne limity twardości w strefie dotkniętej ciepłem spoiny (HAZ) są często narzucane (e . g ., 241 HBW / 22 HRC Max) . to zwykle wymaga ścisłej kontroli przed rozmiarem, i przełomowy termak, i publikuj term letnose. (PWHT) .
5. ** Jaka jest różnica między P11 i P22? **
* P11 i P22 to zarówno stopnie stalowe ze stopu Cr-Mo w obrębie specyfikacji ASTM A335/ASME SA335 dla rury o wysokiej temperaturze . Kluczowe różnice to:
*** Zawartość chromu: ** P11 ma niższą zawartość chromu (1.00 - 1.50%) w porównaniu do p22 (1.90 - 2.60%) .
*** zawartość molibdenu: ** Oba mają podobne zakresy molibdenum (p11: 0.44 - 0.65%, p22: 0.87 - 1.13%) .
*** Wydajność w wysokiej temperaturze: ** Wyższa zawartość chromu i molibdenu w P22 zapewnia znacznie lepsze:
*** Opór utleniania: ** Szczególnie ważny powyżej ~ 565 stopni (1050 stopni f) .
*** Siła pełzania: ** Odporność na odkształcenie pod naprężeniem w wysokich temperaturach przez długi czas .
*** Wytrzymałość na rozciąganie i plastyczność: ** Ogólnie wyższa w podwyższonych temperaturach w porównaniu do p 11.
*** Aplikacje: ** P11 jest używane do umiarkowanej usługi o wysokiej temperaturze (E . g ., do ~ 540 stopni / 1000 stopni f) . P22 jest używany do silniejszych usług o wysokiej temperaturze (e . g ., główne linie pary, superhates, w typowej serwisie o wysokiej temperaturze. 540 stopnia - 580 stopień / 1000 stopnia f - 1075 stopień f) .
*** Spawalność i PWHT: ** Oba wymagają podgrzewania, kontrolowanej temperatury międzypassowej i PWHT . Jednak P22 Zasadniczo wymaga nieco bardziej rygorystycznych procedur, a wyższe temperatury PWH ze względu na jego wyższą zawartość stopu . jego wyższa hartowność czyni go bardziej podatnym na uwodnienie.
