Rury ASTM A691 należą do rur spawanych ze stali śladowej chromium-molibdenum. Właściwości materiału różnią się składem i wydajnością w zależności od określonego stopnia (takiego jak CM70, 5CR, 9CR itp.). Podstawowe funkcje są następujące:
Podstawowe właściwości materiałowe
- System Allloy
Elementy Main : chromium (Cr) i molybdenum (MO) to elementy stopowe rdzeniowe, uzupełnione podstawowymi składnikami, takimi jak węgiel (C), mangan (MN) i krzem (SI).
Wysoka odporność na temperaturę : Chrom tworzy gęstą folia tlenku, aby poprawić oporność na utlenianie, a molibdenu zwiększa wytrzymałość na pełzanie w wysokiej temperaturze (temperatura pracy może osiągnąć 600 stopni).
- Firma mechaniczne
Wskaźniki ogólne : wytrzymałość na rozciąganie większa lub równa 415 MPa, granica plastyczności większa lub równa 205–415 MPa (w zależności od stopnia), wydłużenie większe lub równe 18–30%.
Wytrzymałość temperatury : klasa CL22 wymaga -40 stopni energii uderzenia większej lub równej 60J, odpowiedniego dla o wysokim poziomie środowiska.
Gwarancja procesu i wydajności
- Proces produkcyjny
Przyjąć elektryczne spawanie fuzyjne (EFW) lub -submerged spawanie łukowe (SAW) Aby wymusić dwustronną penetrację spoiny;
Po spawaniu, Normalizowanie + temperowanie obróbka cieplna (takie jak normalizacja 920 stopni + 680 - 720 stopni) eliminuje naprężenie i optymalizuje strukturę.
- Kontrola jakości
100% testowanie nieniszczące (UT/RT);
Środowisko zawierające siarkę wymaga certyfikacji oporności na korozję MR0175.
Core Scenariusze aplikacji
Pole energetyczne : rurociągi parowe nadkrytycznych jednostek mocy termicznej (stopień 9CR), zbieranie i transport oleju i transportu pod wysokim ciśnieniem (klasa CM70);
Petrochemiczne inżynieria : Rurociągi reaktora uwodornienia (stopień 1,25CR - 2,25CR);
Ekstremalne środowisko: obszary o wysokim poziomie (klasa CL22), środowisko korozji zawierające siarkę (wymaga certyfikacji NACE).
