„Najlepszy” stopień rur stalowych zależy od konkretnego zastosowania, ponieważ różne oceny są zaprojektowane w celu spełnienia różnych wymagań dotyczących wytrzymałości, trwałości, odporności na korozję, tolerancji temperatury i kosztów. Oto wspólne oceny i ich typowe zastosowania:
1. ** ASTM A53 (klasa A\/B) **
- Rurki ogólne dla niskiego\/średniego ciśnienia i zastosowań strukturalnych.
- Używany w hydraulice, HVAC i niekrytycznych systemach przemysłowych.
2. ** ASTM A106 (klasa A\/B\/C) **
- Usługa w wysokiej temperaturze (np. Para, rafinerie oleju).
- Wyższa zawartość węgla dla wytrzymałości w podwyższonych temperaturach.
3. ** ASTM A333 (Grades 1-11) **
- Zastosowania o niskiej temperaturze (np. Systemy kriogeniczne).
- Przykład: Klasa 6 jest używana dla środowisk podmiotów zerowych.
4. ** API 5L (x42 do x80) **
- Rurociągi ropy i gazu. Wyższe stopnie „X” (np. X70, x80) zapewniają większą granicę plastyczności dla transmisji pod wysokim ciśnieniem.
5. ** Stal nierdzewna (304, 316, 316L) **
- Odporność na korozję zastosowań chemicznych, morskich lub żywności.
- 316\/L jest idealny dla trudnych środowisk (np. Saltwater).
6. ** ASTM A335 (P11, P22, P91) **
-Usługa wysokiego ciśnienia (np. Elektrownie).
** Kluczowe rozważania **:
- ** Środowisko **: Odporność na korozję (stal ze stali nierdzewnej vs. węglowa).
- ** Ciśnienie\/temperatura **: Wyższe oceny (np. A106, API 5L) dla wymagających warunków.
- ** Koszt **: Stal nierdzewna jest droższa, ale trwa dłużej w ustawieniach żrących.
