Rozwijanie i poziomowanie: Blachy stalowe A500 są zwykle przechowywane w formie rolek i należy je najpierw rozwinąć. Po rozwinięciu, ponieważ blacha stalowa A500 mogła się wypaczyć podczas procesu walcowania, należy ją wypoziomować za pomocą prostownicy, aby zapewnić prostoliniowość i dokładność wymiarową rury stalowej A500.
Wykrywanie wad płyty: Płyta stalowa A500 po wypoziomowaniu wymaga ultradźwiękowego wykrywania wad, aby wykryć pęknięcia, wtrącenia i inne defekty wewnątrz płyty. Niezakwalifikowane płyty A500 zostaną odrzucone, aby mieć pewność, że surowce wchodzące do następnego procesu będą kwalifikowane.
Przycinanie i formowanie: Płytę A500 przycina się do rozmiaru spawanej rury, usuwając nadmiar i tworząc skos spawalniczy. Następnie płyta stalowa A500 jest wciskana w kawałki rury kwadratowej A500 za pomocą maszyny formującej.
Spawanie wysokiej częstotliwości: krawędzie uformowanych płyt stalowych A500 są łączone ze sobą za pomocą technologii spawania wysokiej częstotliwości, tworząc strukturę rurową A500.
Usuwanie zadziorów wewnętrznych i zewnętrznych: po spawaniu w obszarze spoiny powstaną odpryski lub zadziory, które należy usunąć poprzez szlifowanie, aby nie wpływać na jakość i żywotność rury stalowej A500.
Wykrywanie wad spoiny: Po zakończeniu spawania na spoinie przeprowadza się ultradźwiękowe wykrywanie wad, aby sprawdzić, czy szew spawalniczy jest jednolity i spójny oraz czy występują jakieś defekty.
Wyżarzanie i chłodzenie powietrzem o średniej częstotliwości: Aby wyeliminować naprężenia szczątkowe powstające podczas procesu spawania, rura stalowa A500 musi zostać poddana wyżarzeniu o średniej częstotliwości. Następnie rura stalowa A500 jest chłodzona powietrzem w celu udoskonalenia ziarna i poprawy właściwości materiału.
Wymiarowanie i prostowanie: Kwadratowe profile puste ze stali węglowej A500 są wymiarowane, przycinane na wymaganą długość i prostowane, aby zapewnić prostotę rury.
Test hydrostatyczny i kontrola ultradźwiękowa: Test hydrostatyczny przeprowadza się w celu sprawdzenia szczelności szwu spawalniczego, a na koniec przeprowadza się kontrolę ultradźwiękową, aby upewnić się, że wewnątrz rury stalowej nie ma pęknięć i innych wad.
Pakowanie: Gotowa, spawana kwadratowo rura A500 jest pakowana w celu zapobiegania korozji i uszkodzeniom w oczekiwaniu na wysyłkę.
