Dostawca rur stalowych antykorozyjnych - GNEE
- Różnice funkcjonalne
Warstwa antykorozyjna rurociągu stosowana jest głównie w celu zapobiegania korozji rurociągu oraz zwiększenia żywotności i bezpieczeństwa rurociągu. Powszechnie stosowane materiały antykorozyjne obejmują epoksydowy pak węglowy, poliuretan, epoksydowe włókno szklane itp. Grubość warstwy antykorozyjnej zazwyczaj przekracza 0,5 mm.
Warstwa izolacyjna rury służy głównie do zapobiegania przenoszeniu ciepła przez rury, oszczędzania energii i zmniejszania strat w rurach. Powszechnie stosowane materiały izolacyjne obejmują piankę poliuretanową, wełnę krzemianowo-aluminiową, wełnę szklaną itp. Grubość warstwy izolacyjnej wynosi zazwyczaj powyżej 20 mm.
- Różnice materialne
Istnieje duża różnica w materiałach zastosowanych na warstwę antykorozyjną rurociągu i warstwę izolacyjną. W warstwie antykorozyjnej wykorzystuje się głównie materiały chemiczne takie jak żywica epoksydowa, tworzywa termoplastyczne, płatki szklane itp., natomiast w warstwie izolacyjnej stosuje się głównie wełnę mineralną, wełnę skalną, krzemian glinu, piankę poliuretanową itp. Materiał.

- Różnice konstrukcyjne
Metody budowy warstwy antykorozyjnej rurociągu i warstwy izolacyjnej również się różnią. Warstwa antykorozyjna budowana jest metodą natrysku, szczotkowania itp., a czasami konieczne jest także zastosowanie metody konstrukcji owijanej. Warstwa izolacyjna jest budowana metodą nawojową, zamkniętą i innymi metodami.
- Podsumowanie i porównanie
Chociaż warstwy antykorozyjne rurociągów i warstwy izolacyjne pełnią różne funkcje, w niektórych projektach rurociągów stosuje się je również razem. Przykładowo w niektórych rurociągach transportowanych w mediach specjalnych, takich jak niska temperatura, wysoka temperatura, korozja itp., często wymagana jest zarówno izolacja termiczna, jak i ochrona antykorozyjna. W tym przypadku potrzebne są materiały i metody konstrukcyjne, które integrują izolację antykorozyjną i termiczną.

Jednocześnie pod względem zarządzania budową harmonogram budowy, trudności techniczne, jakość powłoki itp. warstwy antykorozyjnej i warstwy izolacyjnej muszą być ściśle kontrolowane, aby zapewnić jakość i bezpieczeństwo projektu rurociągu.





