Jakie są typowe rodzaje korozji związane z 20 g rur stalowych?
Podczas służby 20 g rur stalowych może podlegać problemom korozji, takim jak jednorodna korozja, korozja wżery, pękanie korozji naprężeń (SCC) i kruchość wodoru. Jednoliczna korozja jest zwykle spowodowana długotrwałym narażeniem na środowiska wilgotne lub kwaśne i przejawia się jako ogólna redukcja grubości ściany. Korozja wżery jest spowodowana zlokalizowaną korozją elektrochemiczną, co powoduje małe wady podobne do porów i jest powszechne w pożywkach zawierających chlorek. Pękanie korozji naprężeń (SCC) wynika z połączonych skutków korozji i naprężenia rozciągania i może prowadzić do nagłego pękania. Kruchość wodoru występuje, gdy atomy wodoru wnikają w stal, zmniejszając jego wytrzymałość.
W jaki sposób traktuje się rurę stalową 20 g z powodu korozji?
Wspólne metody ochrony korozji obejmują powlekanie, poszycie i ochronę katodową. Powłoki mogą używać żywic epoksydowych, poliuretanu lub powłok płatków szklanych, aby stworzyć fizyczną barierę do izolowania pożywki żrących. Zabiegi poszycia, takie jak galwanizacja galwania lub galwanium galwaniczne, mogą poprawić odporność na korozję rur stalowych. Ochrona katodowa ma zastosowanie do zakopanych lub podwodnych rurociągów i hamuje korozję elektrochemiczną przy użyciu anodów ofiarnych lub pod wrażeniem prądu. Ponadto 20 g rur stalowych można również traktować aluminizując lub chromalizującą, aby poprawić ich oporność na utlenianie w wysokiej temperaturze.
Jakie są pomiary antykorozyjne dla 20 g rur stalowych w środowiskach o wysokiej temperaturze?
W środowiskach o wysokiej temperaturze 20 g rur stalowych można leczyć powłokami odpornymi na wysoką temperaturę (takimi jak powłoki krzemianowe) lub warstwami infiltracji stopu (takimi jak aluminizacja lub chromizacja), aby poprawić odporność na utlenianie. Aluminizacja tworzy gęstą warstwę tlenku aluminium na stalowej powierzchni rury, zapobiegając wysokiej temperaturze utlenianiu i korozji siarczkowej. Ponadto można zastosować oporne na ciepło struktury rur okładzinowych lub kompozytowych rur stalowych, takich jak 20 g + rury kompozytowe ze stali nierdzewnej, do zwiększenia odporności na korozję. Właściwe kontrolowanie temperatur roboczych i unikanie przegrzania są również kluczem do zapobiegania korozji o wysokiej temperaturze.
Jakie są wewnętrzne technologie przeciwzakrzewne dla 20 g stalowych rur?
Wewnętrzne technologie przeciwzakręgowe na ścianie obejmują wyściółkę z tworzywa sztucznego (takich jak PE, PTFE), powłokę żywiczną epoksydową lub podszewkę zaprawy cementowej. W przypadku rurociągów transportowych nośników korozyjnych można zastosować bimetaliczne rury kompozytowe (takie jak 20G + 316 L Stal nierdzewna). Dodatkowo do wysoce żrących środowisk można stosować elektroelemcyjne nikielowe powłoki ceramiczne. Polerowanie i pasywacja ściany wewnętrznej może zmniejszyć przyczepność mediów i zmniejszyć ryzyko korozji. Regularne czyszczenie i wstrzyknięcie chemicznych inhibitorów korozji są również powszechnymi miarami podtrzymującymi.
Jak wykryć korozję w 20 g stalowej rurze?
Metody wykrywania korozji obejmują badanie grubości ultradźwiękowej (UT), testowanie prądu wirowego (ECT) i termografię podczerwieni. Testowanie grubości ultradźwiękowej mogą monitorować przerzedzenie ściany rury i określić zakres jednolitej korozji. Testy prądu wirowego nadaje się do wykrywania pęknięć powierzchniowych i wżery. Termografia w podczerwieni może wykryć korozję spowodowaną zlokalizowanym utlenianiem w wysokiej temperaturze lub rozpadu izolacji. Ponadto kupony korozji lub internetowe systemy monitorowania korozji można wykorzystać do oceny szybkości korozji w czasie rzeczywistym. W przypadku krytycznych rurociągów wymagane są również regularne kontrole endoskopowe lub pobieranie próbek i analizy.
