Wykute zawory kulkowe to zawory o wysokiej wydajności wyprodukowane za pomocą procesu kucia. Ich siła podstawowa polega na sile strukturalnej i niezawodności uszczelnienia.
Cechy i zalety kute stalowe zawory kulkowe
Wysoka wytrzymałość i odporność na ciśnienie: Kurzona stal ma wysoką wytrzymałość na rozciąganie (np. Stalowa A105 ma wytrzymałość na rozciąganie większą lub równą 485 MPa), co czyni ją odpowiednią dla systemów pod wysokim ciśnieniem z nominalnym ciśnieniem PN16 do PN420 (klasa 150 do klasy 2500), takich jak na długich dystansach rurociągów gazu ziemnego i plantatów oleju.
Dwukierunkowa wydajność uszczelnienia: Powierzchnia uszczelniająca między siedziskiem zaworu a kulą jest bardzo precyzyjna, umożliwiając dwukierunkowe uszczelnienie (zarówno do przodu, jak i do tyłu), spełniające wymagania testu uszczelnienia dotyczące standardów, takich jak API 598. To sprawia, że jest to szczególnie odpowiednie dla rurociągów z przepływem dwukierunkowym.
Odporność na zużycie i korozję:
Powierzchnię kulową można nałożyć twardą powłoką, taką jak steellite lub stop na bazie Ni, zapewniając odporność na erozję i odpowiedni do stosowania z pożywkami zawierającymi cząstki (takie jak ropa naftowa z piaskiem). Wykonane z kutych stalowych materiałów, takich jak stal 316L i dupleks (np. 2205), zawory te są odporne na pożywki żrąckie, takie jak kwasy, alkalia i sole, co czyni je odpowiednimi do zastosowań, takich jak przetwarzanie chemiczne i odsalanie.
Długie życie i niskie utrzymanie:
Minimalne zużycie piłki i siedzenia, a zawór może działać ponad 100 000 razy (według API 6D).
Prosta struktura, pozbawiona kompleksowych części noszenia, pozwala na długie cykle konserwacyjne, dzięki czemu nadaje się do krytycznych rurociągów działających przez dłuższy czas (np. Sieć gazu).
Szybkie prędkości otwierania i zamykania: Rotacja 90 stopni pozwala na łatwe otwarcie i zamknięcie, dzięki czemu operacja jest wygodna. Można go łączyć z siłownikami pneumatycznymi, elektrycznymi lub hydraulicznymi w celu zautomatyzowanej kontroli i szybkiej reakcji.
Parametry operacyjne
Zakres temperatur:
Konwencjonalne: -29 stopni do 425 stopni (np. Stalowa A105);
Niska temperatura: -196 stopni (warunki pracy LNG, przy użyciu stali o wartości 304L z obróbką kriogeniczną);
Wysoka temperatura: mniejsze lub równe 650 stopni (wymaga opornych na ciepło kute stali, takie jak F91 i F92).
Typy mediów:
Czyste media: woda, para, gaz ziemny, produkty olejowe (benzyna, olej napędowy);
Pożywki zawierające cząstki: ropa naftowa, zawiesina, gaz ziemny obciążony piaskiem;
Pożywki korozyjne: kwasy (np. Kwas siarkowy, kwas solny), alkalia, woda morska.
Zastosowania:
Przemysł naftowy i gazowy:
Rurociągi na duże odległości: służba jako zawory odcięcia głównej (np. Rurociąg gazowy na zachód-wschód), wytwarzając wysokie ciśnienia przekraczające 10 MPa w celu zapobiegania wyciekom gazu ziemnego;
Well Heads: Produkcja płynów kontrolnych w studniach olejowych i gazowych, wytrzymał wysokie ciśnienie i odporność na siarkę (w przypadku mediów zawierających H₂S wymagane jest zgodność z NACE MR0175).
Przemysł chemiczny i petrochemiczny:
Reaktor wlot i gniazdka: Kontroluj przepływ korozyjnych surowców (takich jak benzen i etylen) . 316 L kute stal z siedzeniami zaworu PTFE.
Wysokopreskowa jednostka uwodornienia: Zapobiegaj wyciekom wodoru w środowiskach wodoru powyżej 15 MPa. Wymagane są materiały odporne na kruchość wodoru (taką jak kute stal F347H).
Energetyka:
Wytwarzanie energii termicznej: główne rurociągi parowe (temperatura 540 stopni, ciśnienie 17 MPa) wymagają zaworów kulowych stalowych F91 do odcięcia i regulacji.
Elektrownia jądrowa: obwody związane z bezpieczeństwem (takie jak systemy chłodzenia awaryjnego) muszą być zgodne ze standardami ASME B16.34 i RCC-M, aby zapewnić szczelność i niezawodność.
Inżynieria morska:
Rurociągi olejowe na platformie na morzu: odporna na korozję wody morskiej (przy użyciu dupleksowej stali) i zdolne do wytrzymania uderzenia fali i wibracji.
Rurociągi podwodne: głębokie środowiska wysokiego ciśnienia (np. 3000 metrów głębokość wody, ciśnienie 30 MPa) wymagają w pełni spawanych zaworów kulowych stalowych, aby zapobiec wyciekom.
