Jakie są kluczowe elementy maszyny formującej?
Rdzeń spiralnej spawanej maszyny do tworzenia rur obejmuje UNCOOLERA, Wyrównujący, urządzenie centralne, maszyna dostarczająca i grupa wałka formująca . Unontoiler służy do rozkładu stalowej cewki i kontroli napięcia, a poziom wyrównany eliminuje naprężenie toczenia stalowego paska . Urządzenie centralne. Odchylenie . Maszyna dostarczająca dokładnie kontroluje prędkość zasilającego stalowego paska i synchronizuje ją z rytmem spawalniczym . Grupa wałków formującej stopniowo wchyla stalowy pasek w kształcie spirali przez wiele zestawów wałków
Jak osiągnąć automatyczną kontrolę parametrów spawania?
Nowoczesne linie produkcyjne używają komputerów PLC i komputerów przemysłowych do monitorowania prądu, napięcia, prędkości i innych parametrów w czasie rzeczywistym . Sprzężenie zwrotne czujnika ARC Status stopionego puli i dynamicznie dostosowuje prędkość podawania drutu i pozycję głowicy spawalniczej .} System wizji laserowej może wykryć jakość formowania spawania i automatycznie kompensuje odchylenie procesowe . Platforma danych PTOTOTYCZNE Parametry historyczne i optymalizuje automatyczną kontrolę bazy danych spawania . może zmniejszyć błędy ludzkie i poprawić spójność spawania i wydajność produkcji .
Jakie postępy poczyniono w badaniach i rozwoju nowych strumieni?
Spiekany strumień o wysokiej zawartości zasięgi może zmniejszyć zawartość tlenu spoiny i poprawić wytrzymałość o niskiej temperaturze . strumień rdzenia proszku może udoskonalić ziarna i poprawić wydajność spawania stalowych powyżej x 100. przyjazny dla środowiska strumień fluorowy strumień dymu i spełnia dymę i spełnia stabilność dymu i spełnia stabilność dymu i stać się dym Dodanie cząstek, takich jak tio₂ . strumień samo-zasłony jest odpowiedni do budowy pola i nie wymaga dodatkowej ochrony gazu .
Jakie są zalety spawania łuku wspomaganego laserowo?
Podgrzewanie laserowe może zmniejszyć wejście ciepła spawalniczego i zmniejszyć zmiękczenie strefy dotkniętej ciepłem . hybrydowe spawanie laserowe MOSS może zwiększyć głębokość penetracji o więcej niż 30%, co jest odpowiednie dla gęstości grubej rur . efekt synergistyczny dwóch może można tłumaczyć pory i snu. Weld . Parametry procesu są elastyczne i kontrolowane i nadają się do trudnych do spopi materiałów, takich jak stal o wysokiej płaszczyźnie . Obecnie, technologia ta została pilotowana w produkcji rurociągów głębinowych i korozji resistantów stalowych .}
Zastosowanie przypadków inteligentnej produkcji w liniach produkcyjnych?
Cyfrowa technologia bliźniacza symuluje cały proces produkcji i optymalizuje parametry łączenia sprzętu . System wizji AI automatycznie identyfikuje defekty powierzchniowe na ramy stalowe i przechwytuje produkty wadliwe według klasyfikacji . Robot automatycznie zastępuje pistolety spawalnicze i urządzenia do usuwania żalu, aby osiągnąć eksploatację bez podziału. Diagnoza błędów . Dzięki inteligentnej transformacji fabryka zmniejszyła swoją wskaźnik wad produktu o 40% i zużycie energii o 15% .
