Jakie są główne typy i przyczyny defektów spoiny?
Niekompletna penetracja jest często spowodowana niewystarczającym wejściem cieplnym lub niewłaściwą konstrukcją rowka . Porowatość jest w większości spowodowana przez strumień mokre lub złe ochronę . Inkluzje żużla są spowodowane przez żużla, a nie unoszące się ze stopionej puli w czasie ., które mogą być powiązane z materialną tendencją lub stresem pozostałym.}}} Ending Entercuts Endefuts w czasie roztworu w czasie roztargnięcia. Radowo. Szybkość spawania lub nadmierna prąd . Krytyczne parametry kontrolne każdej wady należy określić za pomocą testów procesowych .
Jak określić ciśnienie testu ciśnienia wody?
Ciśnienie testowe wynosi na ogół 1 . 5-krotność ciśnienia projektowego i nie mniejsza niż minimalna wartość określona w standardzie (np. API 5L wymaga większej lub równej 1 . 25 razy) . Czas utrzymywania ciśnienia nie jest mniejszy niż 10 sekund i obserwować, czy istnieje upadek lub spadek ciśnienia .} wysoki presja, aby ukończyć stopień czasu, aby nie być ukończone do stopni do stopnia 10 sekund. Unikaj natychmiastowego wstrząsu . Woda testowa musi być filtrowana, a zawartość jonów chlorkowych jest mniejsza lub równa 50ppm. Krzywa ciśnienia zostanie zarejestrowana i zawarta w pliku jakości.
Porównanie zalet i wad testów ultradźwiękowych i badań radiograficznych?
Fala ultradźwiękowa (UT) jest wrażliwa na defekty obszaru (takie jak pęknięcia), można obrazować w czasie rzeczywistym i nie ma ryzyka promieniowania . Radiografia (RT) jest łatwiejsza do wykrywania wad objętościowych (pory), a wyniki są intuicyjne i mogą być zarchiwizowane . UT Detection Detekcja UT jest szybka i odpowiednia dla aplikacji internetowych, ale wymaga wysokiej operatora. Sprzęt jest drogi i wymaga środków ochronnych i nadaje się do sprawdzania punktów spoin . Nowoczesne linie produkcyjne często używają kombinacji dwóch .
Jakie są najnowsze zmiany standardu API 5L?
47. edycja dodaje wymagania dotyczące wytrzymałości dla stalowych ocen powyżej x70 i udoskonalenia metodę testową HIC (indukowane wodorem) . Warunki techniczne dla rurociągów oparte na projektowaniu odkształceń . Zwróciło zakres tolerancji wymiarowej PSL2 produktów . Wymagania wymagań dotyczących cyfrowych instalacji pracy i traceabilizacji {7}. Dodatek do specjalnych specyfikacji materiałów dla rurociągów transmisji CO₂ .
Jak ustanowić system identyfikowalności w pełnym przetwarzaniu?
Podaj każdej rurze stalowej unikalny kod i skojarz ją z danymi takimi jak numer partii parametrów cewki stalowej i spawania . Użyj systemu MES, aby zapisać wyniki kontroli każdego procesu, w tym wymiary, właściwości mechaniczne, itp. . Skonfiguruj punkty skanowania kodu QR w kodach QR w kluczowym punkcie pracy kluczowej a okres przechowywania jest nie mniejszy niż okres projektowania rurociągu . Jeśli wystąpi problem, można go prześledzić do dostawcy surowca za pośrednictwem systemu .
