Jakie są wspólne wady rur spawanych o wysokiej częstotliwości? Jak wykryć?
Główne wady rur spawanych o wysokiej częstotliwości obejmują niekompletną penetrację (niewystarczające prąd lub ciśnienie), wtrącenia (zanieczyszczenia w paskach stalowych), pory (zbyt szybkie chłodzenie) i pęknięcia (stężenie naprężenia) . metody wykrywania ultradźwiękowego (UT, wykrywanie wewnętrznych wadów), wykrywanie prądu (pęknięcia powierzchniowe), testowanie prędkości (Verification of Pressering alleting łożyska Pojemność) i kontrola wizualna (Wygląd spoiny) . standard API 5L wymaga nie-czynnościowych testów każdej spawanej rury .
Jak kontrolować wytrzymałość spoiny rur spawanych o wysokiej częstotliwości?
Wytrzymałość spoiny zależy od dopasowania prądu spawania, ciśnienia wytłaczania i prędkości spawania . Zbyt niski prąd doprowadzi do niepełnej fuzji, zbyt wysoki prąd z łatwością się spali; Niewystarczające ciśnienie wytłaczania utworzy wirtualną spoinę . Fabryka musi określić optymalne parametry poprzez testy procesowe i regularnie próbki do testów na rozciąganie i testów zginania (takie jak GB/T 3091 Standard) . Dodatkowo równoważnik węglowy (CE) paski stali surowej, aby uzyskać mniej niż 0 {5} 4%.
Jak zapewnić dokładność wymiarową rur spawanych o wysokiej częstotliwości?
Dokładność wymiarowa jest kontrolowana przez maszynę do rozmiaru i maszynę prostującą . Maszyna wielkości kalibruje spawaną rurę do docelowej średnicy zewnętrznej (tolerancja jest zwykle ± 0 . 2 mm) poprzez wiele rollers . maszyna prostata eliminuje gięcie, a prostość musi być mniejsza niż lub równa do równości do lub równych do równości do lub równych do równości do lub równych do równości do lub równej do lub równej do lub równej do lub równej do lub równej do lub równej do lub równej do lub równej, aby wyrównać. 1 . 5 mm/m . Miernik średnicy lasera online może monitorować średnicę rury w czasie rzeczywistym i dostosować ciśnienie wałka przez sprzężenie zwrotne. Udajne rurki spawane (takie jak rury do wału napędowego samochodowego) również wymagają doskonalowania wewnętrznej średnicy.
Dlaczego rurki spawane o wysokiej częstotliwości muszą być ocynkowane lub pokryte?
Galwanizacja (taka jak galwanizacja gorącego) może zapobiegać rdzewieniu stalowych rur i przedłużyć żywotność obsługi na zewnątrz (takie jak rusztowanie i poręcze) . Grubość warstwy ocynkowanej musi być większa lub równa 40 μm (standard GB/T 13912) . traktowanie (taka jak misia epoksyczna) jest większa lub równa dla korony (takiego chemicznego (takiego chemicznego. Rurociągi) i odporność na korozję należy zweryfikować za pomocą testowania natryskowego . jest wymagane do usunięcia skali tlenku przed galwanizacją, a piaskowate jest wymagane do zwiększenia przyczepności przed powlekaniem .
Jakie są kluczowe wskaźniki międzynarodowych standardów rur spawanych o wysokiej częstotliwości (takich jak API 5L)?
API 5L wymaga składu chemicznego (takiego jak zawartość S, P), właściwości mechaniczne (granica plastyczności, wytrzymałość na rozciąganie), hydrauliczne ciśnienie testowe (zwykle 1 . 5-krotność ciśnienia projektowego) i niezniszczająca prędkość testowania (100% UT lub prądu wirowego) rur spawanych {.} Psl2 musi również spełniać Energia Impactowa (100% UT lub prąd wirowego). -20 stopień) . producenci muszą posiadać certyfikat Monogramu API.
