P1: Jakie są wspólne stalowe materiały do rurociągów? Jakie są ich cechy?
Główne materiały rur stalowych dla rurociągów obejmują stal węglowa (taka jak Q235, X70), stal nierdzewna (taka jak 304, 316), stal stopowa (taka jak P11, P22) itp.. stal węglowa ma niski koszt i wysoką siłę, ale słabą odporność na korozję; Stal nierdzewna ma silną odporność na korozję i jest odpowiednia dla przemysłu chemicznego i spożywczego, ale cena jest wysoka; Stal stopowa jest odporna na wysoką temperaturę i wysokie ciśnienie i jest często stosowana w stacjach energetycznych, a pola petrochemiczne . Wybór materiału wymaga kompleksowego uwzględnienia ciśnienia, temperatury i średniej korozyjności . środowiska specjalne (takie jak regiony głębokie morze lub polarne) mogą wymagać dostosowanych materiałów aluminiowych.}}}}
P2: Jaka jest różnica między bezproblemowymi stalowymi rurami a spawanymi rurami stalowymi?
Bezszwowe stalowe rury są wytwarzane przez gorąco walcowanie lub zimno, bez spoin, o pojemności łożyska pod wysokim ciśnieniem, i są odpowiednie do scenariuszy wysokociśnieniowych (takich jak rurociągi olejowe i gazowe) . SPRAWNE RURY SPAWKI PŁYTY PŁYTY STALOWE I SPAWKI Płytki stalowe, z tanimi kosztami i wysokiej wydajności produkcyjnej, mogą stać się słabymi punktami. Dokładność, ale rury o dużej średnicy są spawane głównie (takie jak spawanie spiralne) ., musisz zrównoważyć koszty, poziom ciśnienia i wymagania dotyczące aplikacji .
P3: Jakie rodzaje powłok przeciwkorozji są dla stalowych rur? Jak wybrać?
Wspólne powłoki obejmują żywicę epoksydową (FBE), polietylen (3PE), polipropylen (PP) i warstwę ocynkowaną . FBE jest odporna na korozję chemiczną, 3PE ma doskonałą kompleksową wydajność i jest odpowiednia dla pochowanych rurociągów; Warstwa ocynkowana jest odpowiednia do środowiska atmosferycznego . Wybór musi wziąć pod uwagę korozyjność medium, środowisko budowlane i koszt . Ekstremalne środowiska (takie jak wysokie zasolenie i grunty alkaliczne) mogą wymagać powlekania podwójnej warstwy lub ochronę katodową .}
P4: Jakie są funkcje procesów oczyszczania cieplnego dla rur stalowych?
Obróbka cieplna może wyeliminować naprężenie resztkowe (takie jak wyżarzanie), poprawić wytrzymałość (taką jak normalizacja) lub zwiększyć twardość (taką jak wygaszanie + temperowanie) . Na przykład stal rurociągu API 5L wymaga normalizacji, aby zapewnić wydajność wpływu na niską temperaturę . obróbka cieplna może również poprawić mikrostrukturę powierzchni spawania i pęknięcia {5} {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5} Pieratak procesowy Process Parand. czas) musi ściśle pasować do standardów materialnych .
P5: Jak wykryć wady produkcyjne stalowych rur?
Wspólne metody obejmują badania ultradźwiękowe (UT, wady wewnętrzne), testowanie radiograficzne (RT, jakość spoiny), testowanie cząstek magnetycznych (MT, pęknięcia powierzchniowe) i testowanie ciśnienia wody (w celu weryfikacji pojemności łożyska ciśnienia) . zautomatyzowane urządzenia do wykrywania wad, mogą poprawić wydajność, ale ręczna ponowna inspiracja jest nadal konieczna . i standardowe standardy z defections, aby wyciągnąć poziomy prowizji, aby wyrównywać standardy prowizji. a osoby przekraczające standard muszą zostać naprawione lub złomowane .
