P1: Jaka jest perspektywa aplikacji technologii spawania laserowego w dziedzinie spawanych rur?
Gęstość mocy spawania laserowego (zwłaszcza laser światłowodowy) osiąga 10⁶W/cm², a prędkość spawania może być 3 razy szybsza niż HFW (taka jak rurka φ50 mm do 120 m/min) . strefa podatkowa wynosi tylko 0 . 2mm, która jest szczególnie odpowiednia dla cyklicznych z cienkimi wadami (takimi jak tak, jak i tak jak strefa, ponieważ jest to, że jest to strefa podatkowana na cienkie wad δ =0.3 mm rurki urządzeń medycznych). Obecne wąskie gardła to: ① Wysoka inwestycja sprzętu (2 miliony USD/zestaw); ② Wymaganie wspólnej luki jest<0.1mm. It is estimated that by 2028, the penetration rate of laser welded pipes in the field of automotive exhaust systems will reach 35%.
P2: W jaki sposób inteligentna produkcja poprawia wydajność rur spawanych odporności?
① Use machine vision to monitor weld deviations in real time (accuracy 0.02mm); ② Digital twin technology optimizes roller parameter configuration, and the changeover time is shortened by 70%; ③ AI algorithm predicts equipment failure (accuracy>90%); ④ Automatyczny system logistyki zdaje sobie sprawę, że produkcja ciemnego światła . Baosteel's Smart Factory osiągnęła jednoosobową kontrolę 8 linii produkcyjnych, z roczną zdolnością produkcyjną na mieszkańca więcej niż 5, 000 tony . 5} g+Internet przemysłowy powoduje, że internetu przemysłowego zdalnego zdalnego diagnozy jest mniejsza niż 30 sekund.
P3: Jakie nowe wymagania przedstawiają produkcję zieloną w celu procesu rur spawania?
① System regeneracji kwasu odpadowego (szybkość odzysku większa lub równa 95%); ② Maszyna spawalnicza o wysokiej częstotliwości przyjmuje technologię falownika IGBT, oszczędzając 30% energii; ③ Piemień bez chromu płynie zastępuje tradycyjny chromian; ④ Fotowoltaiczna wytwarzanie energii obejmuje 30% zużycia energii w fabryce; ⑤ Emisje dwutlenku węgla muszą być mniejsze niż 1 . 8 ton/tonę rury . Podatek graniczny EU (CBAM) wymaga, aby importowane spawane rury musiały dostarczyć pełny raport śladu węglowego od 2026. wiodących firm, takich jak tearis z konsumpcją wodną o niższej niż 2 mln na tonę.
P4: Jakie są trudności w badaniach i rozwoju stalowych rur spawanych o wysokiej wytrzymałości?
X100 i powyżej stalowych gatunki: ① Zmiękczenie strefy dotkniętego ciepła spawalniczym (twardość maleje o 20HV); ② Struktura pasmowa prowadzi do niewykwalifikowanej wydajności DWTT; ③ Stres resztkowy powoduje opóźnione pękanie . Rozwiązania obejmują: ① przy użyciu procesu temperamentu TMCP +; ② Dodanie mikroalloyingu NB i Ti; ③ Wstępne spawanie + główne spawanie podwójna kontrola wejściowa energii . japońska rura spawana Sumitomo Metal, przeszła test ciśnienia 24MPA, ale nie została jeszcze skomercjalizowana na dużą skalę .
P5: Czy technologia drukowania 3D wpłynie na tradycyjny rynek spawanych rur?
Drukowanie metalowe 3D stało się substytutem w dziedzinie złożonych specjalnych złączek do rury (takich jak rurki wymiany ciepła z płetwami wewnętrznymi), ale jest ograniczony: ① wysoki koszt (około 500 USD/kg); ② Ograniczenia wielkości (obecnie maksymalna średnica to 1 . 5m); ③ Problemy z anizotropią . tradycyjne spawane rury nadal mają absolutne zalety w produktach liniowych i dużych. W przyszłości może zostać utworzony hybrydowy model produkcji „wyposażenia rur drukowanych 3D + spawany korpus rur” i oczekuje się, że zakres uderzenia będzie mniejszy niż 5% rynku spawanych rur w 2030.
