1. Kontrola blachy: po wejściu blachy stalowej na linię produkcyjną, najpierw sprawdza się całą blachę za pomocą fali ultradźwiękowej;
2. frezowanie krawędzi: obie krawędzie płyty stalowej są frezowane z obu stron przez frezarkę krawędziową w celu uzyskania wymaganej szerokości płyty, równoległości krawędzi płyty i kształtu ścięcia;
3. wstępne gięcie: wstępne gięcie krawędzi płyty za pomocą maszyny do wstępnego gięcia w celu nadania krawędziom płyty wymaganej krzywizny;
4. Formowanie: na maszynie formującej JCO pierwsza połowa wstępnie wygiętej blachy stalowej jest tłoczona w kształt litery J poprzez wieloetapowe tłoczenie, następnie druga połowa blachy jest wyginana w ten sam sposób i tłoczona w kształt litery C, a na końcu formowany jest otwarty kształt litery O;
5. wstępne spawanie: wykonanie uformowanego szwu rury stalowej i spawanie ciągłe metodą spawania w osłonie gazów ochronnych (MAG);
6. spawanie wewnętrzne: z wykorzystaniem wzdłużnego spawania łukiem krytym wielodrutowym (do czterech drutów) po wewnętrznej stronie rury stalowej ze szwem prostym w celu spawania;
7. spawanie zewnętrzne: stosowanie wzdłużnego spawania łukiem krytym wielodrutowym na zewnętrznej stronie spiralnie spawanej łukiem krytym rury stalowej w celu spawania;
8. ultradźwiękowa kontrola spiralnej rury stalowej wewnątrz i na zewnątrz spoiny oraz materiału podstawowego po obu stronach spoiny w celu zapewnienia 100% kontroli;
9. Kontrola rentgenowska: 100% przemysłowa kontrola rentgenowska spoin wewnętrznych i zewnętrznych, z wykorzystaniem systemu przetwarzania obrazu w celu zapewnienia czułości wykrywania wad;
10. Rozszerzanie: cała długość rury stalowej ze szwem prostym ulega rozszerzeniu w celu zwiększenia dokładności wymiarowej rury i lepszego rozłożenia naprężeń w rurze;
11. Próba hydrostatyczna: rozszerzone rury stalowe są sprawdzane pojedynczo na maszynie do prób hydrostatycznych, aby upewnić się, że rura stalowa osiąga ciśnienie próbne wymagane przez normę. Maszyna ma funkcję automatycznego rejestrowania i przechowywania wyników.
12. fazowanie: po kontroli kwalifikowanej obróbki końców rur stalowych, w celu uzyskania wymaganego rozmiaru ścięcia końców rur;
